雙輥薄帶連鑄高性能電工鋼組織性能調(diào)控機理(精)/鋼鐵工業(yè)協(xié)同創(chuàng)新關鍵共性技術叢書
 
		
	
		
					 定  價:98 元 
					
								  叢書名:鋼鐵工業(yè)協(xié)同創(chuàng)新關鍵共性技術叢書
					
				 
				 
				  
				
				   
				 
				  
				
						
								
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						- 作者:                    張元祥,王洋,方烽,袁國 著
 - 出版時間:2021/4/1
 
						- ISBN:9787502487492
 
						- 出 版 社:冶金工業(yè)出版社
 
					
				  
  
		
				- 中圖法分類:TF777.7 
  - 頁碼:295
 - 紙張:
 - 版次:1
 - 開本:16開
 
				
					 
					
			
				
  
   
 
	 
	 
	 
	
	
	
		
		本書主要介紹短流程薄帶連鑄工藝與硅鋼制備流程結(jié)合的**研究成果。主要內(nèi)容分為5章,分別介紹薄帶連鑄工藝的發(fā)展歷史與現(xiàn)狀、硅鋼產(chǎn)品性能要求與工藝發(fā)展、薄帶連鑄流程下無取向硅鋼與取向硅鋼組織一織構(gòu)一磁性能的對應關系和演化特點、亞快速凝固條件下硅鋼晶粒異常長大等特殊現(xiàn)象。
    本書可供金屬材料領域科研人員及工程技術人員閱讀,也可供大中院校師生參考。
		
	
1  電工鋼概述
  1.1  電工鋼分類、應用與發(fā)展歷史
    1.1.1  電工鋼分類和應用
    1.1.2  電工鋼發(fā)展概況
  1.2  電工鋼的織構(gòu)與性能要求
    1.2.1  電工鋼的性能指標
    1.2.2  電工鋼織構(gòu)及其分析方法
  1.3  電工鋼加工過程中的組織與織構(gòu)演變原理
    1.3.1  無取向硅鋼制備工藝及組織性能控制
    1.3.2  取向硅鋼制備工藝及組織性能控制
  1.4  特殊用途電工鋼生產(chǎn)技術研究現(xiàn)狀
    1.4.1  強{100}織構(gòu)無取向硅鋼制備技術與研究現(xiàn)狀
    1.4.2  薄規(guī)格硅鋼制備技術研究現(xiàn)狀
    1.4.3  取向高硅鋼的特點及制備技術
  參考文獻
2  薄帶連鑄技術簡介
  2.1  薄帶連鑄技術特點、發(fā)展歷史與研究現(xiàn)狀
    2.1.1  薄帶連鑄的技術特點
    2.1.2  薄帶連鑄的發(fā)展歷史及研究現(xiàn)狀
  2.2  薄帶連軋制備電工鋼的技術優(yōu)勢與研究現(xiàn)狀
    2.2.1  薄帶連鑄制備電工鋼的技術優(yōu)勢
    2.2.2  薄帶連鑄制備電工鋼的研究現(xiàn)狀
  2.3  薄帶連鑄制備電工鋼存在問題與發(fā)展著力點
    2.3.1  薄帶連鑄取向硅鋼二次再結(jié)晶控制難題
    2.3.2  薄帶連鑄制備電工鋼技術發(fā)展的著力點
  參考文獻
3  薄帶連鑄無取向硅鋼組織、織構(gòu)與磁性能調(diào)控機理
  3.1  初始組織對無取向電工鋼組織與織構(gòu)演變的影響
    3.1.1  薄帶連鑄無取向電工鋼初始凝固組織調(diào)控
    3.1.2  鑄帶熱處理對無取向電工鋼組織和織構(gòu)的影響
  3.2  薄帶連鑄無取向硅鋼冷軋退火過程中織構(gòu)演化研究
    3.2.1  Fe-1.3%Si鋼鑄帶冷軋-退火織構(gòu)演化機制及對磁性能的影響
    3.2.2  Fe-1.3%Si鋼鑄帶冷軋過程中的剪切帶變形過程及其取向分析
    3.2.3  Cube與Goss晶粒定向形核長大機理以及對磁性能的影響
  3.3  軋制溫度對無取向硅鋼組織、織構(gòu)演化與磁性能影響
    3.3.1  軋制和退火過程中組織和織構(gòu)演變
    3.3.2  軋制溫度對無取向硅鋼組織演化的影響
    3.3.3  軋制溫度對織構(gòu)和磁性能的影響
    3.3.4  溫軋-退火過程中立方織構(gòu)再結(jié)晶的形核和長大機制
  3.4  本章小結(jié)
  參考文獻
4  薄帶連鑄取向電工鋼組織、織構(gòu)及析出物調(diào)控機理
  4.1  鑄軋取向硅鋼成分設計原理
    4.1.1  超低碳成分設計
    4.1.2  新型抑制劑設計
  4.2  薄帶鑄軋取向硅鋼組織、織構(gòu)演變與磁性能
    4.2.1  一階段冷軋制備取向硅鋼組織、織構(gòu)演變與磁性能
    4.2.2  兩階段冷軋制備取向硅鋼組織、織構(gòu)演變與磁性能
    4.2.3  新型抑制劑取向硅鋼組織、織構(gòu)和抑制劑演變規(guī)律
  4.3  薄帶鑄軋取向硅鋼Goss織構(gòu)起源與二次再結(jié)晶原理分析
    4.3.1  薄帶鑄軋取向硅鋼Goss織構(gòu)起源
    4.3.2  取向硅鋼二次再結(jié)晶原理分析
  參考文獻
5  薄帶鑄軋?zhí)厥庥猛倦姽や撝苽浼夹g與性能調(diào)控
  5.1  強{100}織構(gòu)無取向電工鋼
    5.1.1  工藝設計及鑄帶組織分析
    5.1.2  鑄帶晶粒受控異常長大行為
    5.1.3  軋制過程中織構(gòu)演變行為
    5.1.4  強{100}織構(gòu)無取向硅鋼再結(jié)晶組織及磁性能
  5.2  薄規(guī)格無取向電工鋼制備工藝及組織織構(gòu)演變
    5.2.1  鑄帶、;寮暗谝浑A段冷軋板組織與織構(gòu)
    5.2.2  單階段和兩階段軋制對最終冷軋組織和織構(gòu)演變的影響
    5.2.3  單階段和兩階段軋制對退火組織和織構(gòu)的影響
    5.2.4  薄規(guī)格無取向硅鋼磁性能分析
  5.3  高磁感極薄取向硅鋼抑制劑演變與織構(gòu)調(diào)控
    5.3.1  薄帶連鑄極薄取向硅鋼成分與工藝設計
    5.3.2  成形過程中組織和織構(gòu)演變
    5.3.3  抑制劑誘發(fā)二次再結(jié)晶原理分析
    5.3.4  高磁感極薄取向硅鋼磁性能
    5.3.5  薄帶連鑄制備取向硅鋼極薄帶優(yōu)勢及控制原理
  5.4  薄帶連鑄Fe-6.5%Si取向硅鋼組織演化機理與磁性能研究
    5.4.1  取向高硅鋼成分與抑制劑設計
    5.4.2  薄帶連鑄Fe-6.5%Si取向硅鋼組織的凝固與析出行為
    5.4.3  Fe-6.5%Si取向硅鋼溫軋過程中組織和織構(gòu)演化
    5.4.4  Fe-6.5%Si取向硅鋼變形過程中的有序相
    5.4.5  Fe-6.5%Si取向硅鋼二次再結(jié)晶過程
    5.4.6  Fe-6.5%Si取向硅鋼磁性能
  5.5  本章小結(jié)
  參考文獻
索引