本教材內(nèi)容涵蓋凝固理論、傳統(tǒng)凝固技術、凝固成型新技術、以及新材料的凝固理論與技術。在經(jīng)典凝固理論基礎上，引入了現(xiàn)代凝固理論與技術的新成果，將數(shù)值模擬技術融入凝固理論與技術全過程，將快速成型、非晶凝固技術等先進技術編入教材，實現(xiàn)教材內(nèi)容更新，與科技發(fā)展同步。

本書以金屬材料的成分-組織-性能分析為主線，分為三部分，系統(tǒng)介紹了金屬材料的化學成分分析的理論和技術、金相組織分析方法和技術、常見金屬組織圖譜分析、金屬材料力學性能及工藝性能分析的理論和技術，每一部分結(jié)合具體實例和前沿理論技術進行了介紹。

本書針對2XXX系、6XXX系和7XXX系鋁合金中析出強化與微界面強化機制進行了系統(tǒng)的研究探索，基于第一性原理方法從原子結(jié)構、相互作用、以及電子結(jié)構等性能分析了摻雜元素對5種重要的析出相力學性能的影響規(guī)律；討論了基體/析出相界面的斷裂失效機制，旨在通過科學的視角和嚴謹?shù)姆椒ǎ�揭示鋁合金強韌性的內(nèi)在機制，為鋁合金材料的精

全書共分5章，主要介紹雙相不銹鋼概述、雙相不銹鋼中元素的作用、雙相不銹鋼的性能、雙相不銹鋼的塑性變形機制，以及雙相不銹鋼的加工特點。

本書共分7章，內(nèi)容包括：雙金屬構件制造技術及雙金屬環(huán)坯離心鑄造技術的研究概況，40Cr/Q345B雙金屬環(huán)坯離心鑄造建模基礎，40Cr/Q345B雙金屬環(huán)坯立式離心鑄造界面結(jié)合行為與質(zhì)量控制，40Cr/Q345B雙金屬環(huán)坯臥式離心鑄造界面結(jié)合行為與質(zhì)量控制，基于Flow-3D的40Cr/Q345B雙金屬環(huán)坯臥式離心鑄造

本著作重點圍繞重型數(shù)控機床熱誤差補償過程中溫度場與熱誤差補償?shù)脑�理及方法展開詳細論述。在對重型數(shù)控機床熱機理分析的基礎上，提出了基于光纖傳感的數(shù)控機床溫度場在線監(jiān)測新方法；利用多種工業(yè)大數(shù)據(jù)建模方法，建立熱誤差預測模型，對重型數(shù)控機床熱誤差進行預測，并對不同模型性能進行對比評估；分析熱誤差補償原理，針對不同數(shù)控系統(tǒng)，提

本書包括已有測量程序的DEMO零件的檢測、數(shù)控銑零件的手動測量、數(shù)控銑零件的自動測量程序編寫及檢測、數(shù)控車零件的自動測量程序編寫及檢測、發(fā)動機缸體的自動測量程序編寫及檢測五個項目，采用項目執(zhí)行步驟與相關知識拓展對應表述的編排思路，利于高效培訓和學習。本書附錄包括零件圖樣、三坐標測量專業(yè)術語中英文對照、PC-DMIS軟件

本書按照工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗員崗位的職業(yè)能力要求，依據(jù)工業(yè)產(chǎn)品常見幾何量檢測的工作過程，以真實零件檢測典型工作任務為教學載體，按照學生認知規(guī)律和職業(yè)成長規(guī)律，開發(fā)了零件長度誤差檢測、零件角度誤差檢測、零件幾何誤差檢測、零件表面粗糙度檢測、螺紋誤差檢測、齒輪誤差檢測、零件的綜合檢測7個學習項目，共12個工作任務，由簡單測量到

生產(chǎn)條件下金屬凝固過程的實驗研究是凝固領域的難題，至今沒有有效的解決方案。上海大學先進凝固技術中心突破了物質(zhì)模擬和幾何模擬兩種實驗方法的局限，提出了基于條件相似、以點見面的熱模擬方法。該方法成功地將生產(chǎn)條件下金屬凝固過程“濃縮”到在實驗室中用少量金屬研究，為生產(chǎn)條件下金屬凝固過程實驗研究提供了有效的方法。依靠方法創(chuàng)新，

教材，全書內(nèi)容包括：鉗工常用設備、量具的使用；立體劃線；鉗工鋸削、銼削、鏨削、鉆孔、攻/套螺紋；鈑金修復及焊接等基本操作以及安全操作常識，鉗工技能訓練和考級訓練等。教材以“學習目標”引領各章主題，輔以“情境設計”，使學生盡可能地貼近實際環(huán)境，促進學生的自我思考與學習。教材中的平面文字與立體圖像視聽結(jié)合的一體式學習，讓學