本書以項目形式系統(tǒng)地闡述了燒結(jié)礦和球團礦生產(chǎn)的理論知識、工藝技術(shù)、設(shè)備操作，以及燒結(jié)球團生產(chǎn)的先進技術(shù)和節(jié)能減排應(yīng)用等。本書共分為7個項目，主要內(nèi)容包括燒結(jié)原料的準(zhǔn)備處理、配料與混料操作、燒結(jié)作業(yè)操作、燒結(jié)礦成品處理、球團原料的準(zhǔn)備處理、球團造球操作、球團的焙燒等。

本書從在線檢測與智能感知的角度系統(tǒng)地總結(jié)和闡述了高爐煉鐵過程關(guān)鍵信息在線獲取技術(shù)，主要包括以內(nèi)窺式微光成像為核心的高爐料面三維形貌直接在線檢測新方法、以特譜輻射和分區(qū)補償模型為核心的高爐鐵口渣鐵流溫度場分布實時在線智能感知新理論、基于光流與形態(tài)特征的高爐鐵口渣鐵流量檢測方法、基于數(shù)據(jù)與知識融合的多元鐵水質(zhì)量智能感知新方

本書首先概述了電磁冶金技術(shù)的發(fā)展歷程，并對電磁場及電磁冶金技術(shù)進行了分類，隨后對電磁場及電磁流體力學(xué)理論進行了系統(tǒng)總結(jié)。在此基礎(chǔ)上詳細介紹了電磁攪拌技術(shù)、電磁振蕩冶金技術(shù)、脈沖磁場鑄造技術(shù)、電磁凈化技術(shù)、鋼的軟接觸電磁連鑄技術(shù)、電磁鑄造技術(shù)、電磁制動技術(shù)、電渣重熔技術(shù)、電磁感應(yīng)加熱技術(shù)、電化學(xué)冶金技術(shù)、電磁懸浮熔煉技術(shù)

本書的內(nèi)容涵蓋了鋼鐵材料的研發(fā)、生產(chǎn)工藝的優(yōu)化、節(jié)能減排技術(shù)的應(yīng)用以及數(shù)字化轉(zhuǎn)型等多個方面，集中介紹了東北大學(xué)鋼鐵共性技術(shù)協(xié)同創(chuàng)新中心第二輪建設(shè)取得的科研成果，具體包括鐵礦資源綠色開發(fā)利用、低碳煉鐵、高效煉鋼一連鑄、高端特殊鋼、先進熱軋工藝、先進冷軋工藝、短流程、數(shù)字化、汽車用鋼等方面。

本書主要介紹數(shù)字化技術(shù)在鋼鐵工業(yè)中各工序的應(yīng)用案例，包括人工智能、大數(shù)據(jù)、數(shù)字?jǐn)伾�等新技術(shù)在煉鐵與鐵前、煉鋼連鑄、形性面、中厚板、熱軋、冷軋、實驗裝備、長材、資源管理、數(shù)據(jù)處理、有色金屬等工序或場景的具體應(yīng)用案例。書中內(nèi)容具有實用價值，具有良好的借鑒價值。

目前國內(nèi)采用傳統(tǒng)工藝制備的金屬粉末還存在著氧含量高、球形度差、成分均勻性差以及粒度分布不佳等問題。這在一定程度上限制著我國高端金屬制件3D打印產(chǎn)業(yè)的進一步發(fā)展。本項目采用國際先進的等離子體制粉方法，制備滿足的增材制造使用要求的高性能球形金屬粉末；探討各種制粉方法及工藝參數(shù)對不同類型金屬粉末組織性能的影響規(guī)律。并將制備的

粉末冶金制備技術(shù)是以粉末為原料，經(jīng)過特定的加工及表征方式，利用適宜的能量使粉末固結(jié)生成金屬或非金屬結(jié)構(gòu)，形成粉末冶金工藝的全過程。本書共8章，以材料科學(xué)與工程研究生核心課程指南為指導(dǎo)，介紹了粉體及粉末冶金的概況、粉體的特性、粉體的性能表征、粉體的制備方法、粉體的預(yù)處理、粉體的成型、燒結(jié)基本原理與工藝，結(jié)合實際生產(chǎn)案例，

《粉末冶金及材料工程》一書分粉體的性能及其檢測、粉末的制備、粉末成型、鋼壓模具設(shè)計、燒結(jié)和粉末冶金材料六章詳細地介紹了從粉體原料到實際應(yīng)用制品的粉末冶金工藝全流程。本書在內(nèi)容上既注重對基礎(chǔ)理論、工藝知識及生產(chǎn)技術(shù)的介紹，也盡可能多地歸納總結(jié)本領(lǐng)域的新技術(shù)、新方法和新理論的發(fā)展動向。作為教學(xué)用書，提供相應(yīng)的試卷及參考答案

根據(jù)統(tǒng)編教材的基本要求，主要介紹鋅冶金過程的基本概念、基本理論和基本方法，同時，注重介紹國內(nèi)外鋅冶煉新技術(shù)、新方法和新裝備，突出本科教學(xué)特點。全書分為概述、硫化鋅精礦的焙燒、鋅焙燒礦和含鋅物料的浸出、鋅浸出渣的高溫高酸浸出和沉鉄方法、硫化鋅精礦的直接浸出、鋅浸出渣的高溫還原揮發(fā)、硫酸鋅溶液的凈化、硫酸鋅溶液的電解沉積金

本書主要介紹了氫冶金的前沿理論和工藝技術(shù)，集中探討了鐵礦石還原過程中氫的行為和作用。