近二十年來(lái)，地球進(jìn)入強(qiáng)震周期，金屬材料在超低周疲勞加載下的延性斷裂問(wèn)題成為金屬結(jié)構(gòu)領(lǐng)域的前沿?zé)狳c(diǎn)問(wèn)題之一�！稄�(qiáng)震下金屬結(jié)構(gòu)的超低周疲勞破壞》主要闡述金屬結(jié)構(gòu)在地震等超大塑性循環(huán)加載下的延性破壞機(jī)理、理論分析模型、數(shù)值仿真模擬方法以及相關(guān)理論在金屬材料、構(gòu)件、節(jié)點(diǎn)和結(jié)構(gòu)層面的應(yīng)用，是作者近10年來(lái)相關(guān)研究成果的薈萃。《強(qiáng)

本書(shū)主要內(nèi)容包括：三相異步電動(dòng)機(jī)基本控制電路的安裝與調(diào)試、雙速異步電動(dòng)機(jī)控制電路的安裝與調(diào)試、繞線轉(zhuǎn)子異步電動(dòng)機(jī)控制電路的安裝與調(diào)試、典型機(jī)床控制電路的調(diào)試與檢修等。采用項(xiàng)目化的形式，對(duì)電氣控制線路安裝與調(diào)試的知識(shí)與技能進(jìn)行整合構(gòu)建，每個(gè)任務(wù)中都附有任務(wù)拓展和思考與練習(xí)，便于自學(xué)。本書(shū)可作為職業(yè)學(xué)校、技工學(xué)校機(jī)電技術(shù)應(yīng)

全書(shū)共設(shè)六個(gè)任務(wù)：任務(wù)一梳形零件制作，任務(wù)二矩形零件制作，任務(wù)三鉆孔、鉸孔、攻螺紋，屬于基本技能學(xué)習(xí)；任務(wù)四單燕尾配合零件制作，任務(wù)五正五邊形鑲配零件制作，屬于綜合技能學(xué)習(xí)；任務(wù)六手動(dòng)沖床制作，屬于綜合項(xiàng)目應(yīng)用。本書(shū)在內(nèi)容設(shè)置方面，充分考慮學(xué)生的學(xué)習(xí)過(guò)程，并結(jié)合德國(guó)雙元制的“六步教學(xué)法”，將每一個(gè)學(xué)習(xí)任務(wù)分為任務(wù)描述、

本書(shū)包括碳素結(jié)構(gòu)鋼（S20C）連鑄小方坯中非金屬夾雜物、超低碳鋼（IF鋼）中非金屬夾雜物、取向硅鋼（Q21G）中非金屬夾雜物和析出相、無(wú)取向硅鋼（50W800）中非金屬夾雜物和析出相、無(wú)取向硅鋼（S12）中非金屬夾雜物和析出相（非水溶液電解）、高硫齒輪鋼（FAS3420H）中非金屬夾雜物和析出相、低硫齒輪鋼（20CrM

《同軸共熔池雙面焊工藝與熱力傳輸效應(yīng)》以多熱源協(xié)同焊接技術(shù)的細(xì)分領(lǐng)域同軸共熔池雙面焊接工藝方法為主體，從同軸共熔池雙面焊接的研究歷史與現(xiàn)狀出發(fā)，系統(tǒng)性地論述了該方法的工藝特征、熱量分布與傳輸機(jī)制、熔透模式與電弧-熔池行為、熔池流動(dòng)與電弧力變化規(guī)律，*后討論了典型焊縫的組織性能評(píng)定。

本書(shū)包括軸承鋼（GCr15）中非金屬夾雜物、管線鋼（X70）中非金屬夾雜物、200系不銹鋼中非金屬夾雜物和析出相、300系不銹鋼中非金屬夾雜物和析出相、400系不銹鋼中非金屬夾雜物和析出相、彈簧鋼（55SiCr）中非金屬夾雜物和析出相、簾線鋼中非金屬夾雜物和析出相、重軌鋼連鑄坯和鋼軌中非金屬夾雜物和析出相、碳素結(jié)構(gòu)鋼(

全書(shū)共分9章，主要內(nèi)容包括：硬質(zhì)合金材料概況；超細(xì)納米晶WC-Co復(fù)合粉的制備；超細(xì)晶WC-Co硬質(zhì)合金的燒結(jié)；WC-Co硬質(zhì)合金的腐蝕；實(shí)驗(yàn)原料與方法；分析測(cè)試方法；超細(xì)晶WC-Co復(fù)合粉的短流程制備；WC-Co硬質(zhì)合金的制備；WC-Co硬質(zhì)合金電化學(xué)腐蝕行為。。

全書(shū)共分5模塊，根據(jù)實(shí)際工程零件為載體，將內(nèi)容分成5大模塊，內(nèi)容涵蓋了機(jī)床基本操作、軸類(lèi)、套類(lèi)、盤(pán)類(lèi)、槽類(lèi)、螺紋、宏程序應(yīng)用、輪廓類(lèi)、平面槽類(lèi)、孔系、曲面、型腔、配合件等零件的加工。零件工程圖—工藝文件—程序—操作加工—零件檢測(cè)等進(jìn)行設(shè)計(jì)，有利于學(xué)生在任務(wù)驅(qū)動(dòng)下，自主學(xué)習(xí)、自我實(shí)踐，也有利于教師組織教學(xué)。

本書(shū)從提高軋鋼機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)行可靠性、降低故障率和維修成本的原則出發(fā)，本著理論性與實(shí)際性相結(jié)合的原則，全面系統(tǒng)的分析了軋鋼過(guò)程工藝、主要機(jī)械設(shè)備組成、軋鋼過(guò)程主要故障類(lèi)型、故障特性分析，以及軋鋼過(guò)程故障特性。針對(duì)其數(shù)據(jù)及振動(dòng)信號(hào)特點(diǎn)及過(guò)程特性，深入研究軋鋼過(guò)程的狀態(tài)監(jiān)測(cè)、故障分離、故障識(shí)別及質(zhì)量預(yù)報(bào)方法，并用大量篇幅詳細(xì)介

金屬切削效率及質(zhì)量受到多種振動(dòng)的影響，其中常見(jiàn)的一類(lèi)源自工件和刀具之間的切削作用力，稱(chēng)作再生顫振�！锻鈭A磨削中的再生顫振機(jī)理及其抑制/同濟(jì)博士論叢》提出通過(guò)不斷增加外激勵(lì)的幅值，成功地用一個(gè)小振幅的受迫振動(dòng)替代了大振幅磨削顫振，從而進(jìn)一步降低了再生顫振對(duì)于磨削加工的不利影響�！锻鈭A磨削中的再生顫振機(jī)理及其抑制/同濟(jì)博士