本書選用了技術(shù)先進、占市場份額最大的FANUC,SIEMENS系統(tǒng)和具有我國自主知識產(chǎn)權(quán)的華中系統(tǒng)作為典型數(shù)控系統(tǒng)進行剖析,全書共分五個學習情境,依次介紹了FANUC/華中系統(tǒng)數(shù)控車床編程與實例,SIEMENS系統(tǒng)數(shù)控車床編程與實例,F(xiàn)ANUC/華中系統(tǒng)數(shù)控銑床與加工中心編程與實例,SIEMENS系統(tǒng)數(shù)控銑床與加工中心
本書按照現(xiàn)行《國家職業(yè)技能標準車工》(初級)編寫,主要內(nèi)容包括:車工基礎(chǔ)知識、相關(guān)工種基礎(chǔ)知識、軸類工件加工、套類工件加工、圓錐面加工、成形面加工和表面修飾加工、螺紋加工。機械加工部分每個項目均配有技能訓練,書末附有配套的模擬試卷樣例和答案,以便于企業(yè)培訓和讀者自測。本書配套多媒體資源,可通過封底“天工講堂”刮刮卡獲取
本書結(jié)合高校材料成型及控制工程專業(yè)的實際情況,以專業(yè)認證為導向,根據(jù)材料成型及控制工程專業(yè)的培養(yǎng)標準、培養(yǎng)方案,打破傳統(tǒng)基于知識系統(tǒng)性的學科型課程體系,形成以模具設(shè)計案列教學為導向,涉及沖壓技術(shù)的理論、設(shè)備、工藝、模具等諸多方面內(nèi)容。理論介紹時對部分深奧、冗長的理論知識進行精簡,避免純理論、公式、規(guī)律等內(nèi)容的簡單堆砌,
本書涵蓋了特種加工的主要工藝,并介紹了高效放電加工、精密電解加工、增材制造在醫(yī)工結(jié)合的應用及水導激光切割、四維打印等新的特種加工方法。本書注重工程實踐環(huán)節(jié),能夠進一步將特種加工技術(shù)貼近工程實踐應用,培養(yǎng)學生的工程實踐經(jīng)驗和拓展性思維。本書為彰顯特種加工發(fā)展歷程所體現(xiàn)的創(chuàng)新思維及機理分析的重要性,結(jié)合作者數(shù)十年特種加工工
本書闡述了有關(guān)鋼鐵和有色金屬(鋁合金、銅合金、鈦合金、鎂合金)的熱處理原理及工藝,共11章,內(nèi)容包括緒論、鐵碳相圖、鋼的奧氏體轉(zhuǎn)變、鋼冷卻時的珠光體轉(zhuǎn)變、馬氏體轉(zhuǎn)變、貝氏體轉(zhuǎn)變、鋼的過冷奧氏體轉(zhuǎn)變圖、鋼的退火與正火、鋼的淬火與回火、鋼的表面熱處理、有色金屬的熱處理。本書兼顧知識的系統(tǒng)性和實用性,注重反映近年來國內(nèi)外在熱
《數(shù)控銑削編程與加工》以中職學生為授課對象,依據(jù)國家示范校專業(yè)人才培養(yǎng)標準,以崗位典型工作任務為載體,基于工作過程系統(tǒng)化,以訓練學生的動手技能為基本要求,以培養(yǎng)學生的職業(yè)能力為最終目的,結(jié)合編者多年的一線教學經(jīng)驗編寫。全書分為5個模塊11個項目,主要包括數(shù)控銑床基本操作及簡單零件手工編程加工、典型零件的UG軟件編程加工
本書共7章,內(nèi)容包括機械模具加工中常用的電火花加工、電化學加工、超聲波加工、激光加工等特種加工技術(shù),重點介紹了電火花加工和電火花線切割加工的基本原理、一般加工工藝規(guī)律、加工工藝及實例。本書兼顧特種加工理論和具體加工工藝,以實例形式講述了電火花加工機床的定位、裝夾,工藝參數(shù)的選擇等操作技巧、要點及編程方法。本書實用性強,
本書對等離子噴涂工藝原理及涂層基本特征進行了介紹,對特征形成機理進行了分析。書中匯集了等離子噴涂工藝的應用實例,對航空發(fā)動機制造、生物醫(yī)學及紡織等領(lǐng)域等離子噴涂涂層進行了詳細分析,重點展示了等離子噴涂技術(shù)的最新研究成果,包括納米涂層、材料表面改性、生物涂層、防腐耐磨涂層等,并且對粉體特征、涂層模擬計算等方面的研究成果進
教材,全書共分為9章,包括緒論、極限與配合、技術(shù)測量基礎(chǔ)、幾何公差、表面粗糙度、光滑極限量規(guī)、常用結(jié)合件的互換性、圓柱齒輪傳動的互換性及尺寸鏈等內(nèi)容。各章均附有習題;Q性與技術(shù)測量系統(tǒng)而精煉地闡述了互換性與技術(shù)測量的基本知識,互換性部分介紹了“極限與配合”“幾何公差”等*新國家標準及其在機械設(shè)計中的應用;對技術(shù)測量部
本書對高溫摩擦學理論和高溫自潤滑耐磨損材料進行了較為系統(tǒng)的分析和論述。全書共九章,主要內(nèi)容包括:緒論、高溫摩擦理論、高溫磨損理論、高溫潤滑理論、高溫自潤滑合金、高溫自潤滑復合材料、高溫自潤滑涂層、高溫耐磨損材料,以及高溫摩擦學測試與分析方法。