本書以培養(yǎng)學生數(shù)控加工工藝設計能力和數(shù)控編程技能為核心，以工作過程為導向，詳細地介紹了數(shù)控加工工藝設計，配置FANUC0i系統(tǒng)的數(shù)控銑床、車床編程指令用法，數(shù)控銑床、車床的操作等內(nèi)容。

本書采用“項目-任務”的編寫模式,共設置6個實訓項目,分別為:常用量具的使用、鉗工實訓、車工實訓、刨工實訓、銑工實訓、磨工實訓。本書編寫切實從職業(yè)院校學生的實際出發(fā),注重實用性、可操作性,強調(diào)對學生工程實踐意識的訓練和對學生形象思維能力及觀察能力、分析問題和獨立解決實際問題能力的培養(yǎng)。本書內(nèi)容通俗易懂、深入淺出,大量采

本書共5章,全面地介紹了金屬熱加工典型工藝內(nèi)容和方法,包括鑄造、鍛造焊接、熱處理、陶瓷成型與燒成等內(nèi)容。各章節(jié)融入了講解、實操、課程思政、工藝缺陷與防治等內(nèi)容。

本書系統(tǒng)、全面地介紹了數(shù)控加工工藝與編程基礎、數(shù)控原理、數(shù)控機床機械結構等方面的知識。全書共五個模塊，內(nèi)容包括加工中心工藝基礎、加工中心初級編程、加工中心初級操作、加工中心初級加工及檢測和加工中心初級維護與保養(yǎng)。本書精選案例，融合實用性與趣味性。以“案例情境教學、項目任務驅動”為主線，注重應用能力的培養(yǎng)。

本書為機械設計者和制造者講授了面臨社會競爭所必備的工程材料知識和有關的基本理論以及前沿分析測試技術。全書內(nèi)容為全英文編輯，以金屬材料基礎知識為背景，與有色金屬材料成形機理的前沿研究相結合，主要內(nèi)容包括工程材料基礎知識、有色金屬材料的成形控制關鍵技術、有色金屬先進分析測試研究方法。

本書介紹了作者團隊從事鈦微合金化高強鋼的物理冶金所取得的研究進展，主要通過現(xiàn)場實驗、實驗室中試尤其是熱模擬實驗，針對析出、再結晶和相變及其相互關系進行控軋控冷工藝研究，相關研究成果基本闡明了鈦微合金高強鋼的物理冶金特征及鋼中納米碳化物的析出規(guī)律，為鈦微合金化技術在熱軋和冷軋帶鋼、中厚板、建筑鋼筋等領域的推廣應用提供理論

本書共分兩個項目,第一項目為固體激光器裝調(diào),包括識別固體激光器、基準光源裝調(diào)、聚光腔裝調(diào)、光學揩振器系統(tǒng)裝調(diào)、激光功率及光束質量測試、調(diào)Q模塊裝調(diào)、項目考核及總結七個任務;第二個項目為光路傳輸系統(tǒng)裝調(diào),包括擴束鏡裝調(diào)、振鏡掃描系統(tǒng)裝調(diào)、聚焦物鏡裝調(diào)和項目考核及總結四個任務。使課程內(nèi)容更好的突出專業(yè)特點,提高教學的針對性

本書共4章，第1章介紹了Mastercam2017車銑復合編程的操作與應用技巧，如對簡單后處理進行修改，使其在程序上機時能夠更加符合機床要求；針對FANUC系統(tǒng)NC文件的一些修改，在上機時不會產(chǎn)生其他的問題等；第2～4章將工作中用到的兩軸、三軸、四軸車銑復合真實實例進行了詳細講解，相關參數(shù)的設置可以對讀者起到借鑒作用，

本書是根據(jù)山東省教育廳《模具制造技術專業(yè)教學指導方案》要求，并參照國家《模具工》職業(yè)資格考核標準和企業(yè)生產(chǎn)用模具標準編寫的。本書在編寫中堅持了“教學內(nèi)容與企業(yè)需求融通、技能訓練和崗位技能融通、理論知識與實踐操作融通”的原則，便于職業(yè)院校開展理實一體化教學。本書分三個單元：認識模具及模具裝配車間、模具測繪與裝配、模具安裝

本書分為6章，針對鋼框架梁柱焊接節(jié)點在強烈地震作用下的疲勞損傷評估問題開展研究。首先，通過兩類焊接構造細節(jié)的低周疲勞試驗，探討梁柱節(jié)點焊接構造細節(jié)的低周疲勞性能、疲勞強度及低周疲勞損傷機理。其次，根據(jù)地震作用下梁柱節(jié)點焊縫區(qū)震害特征，以箱型柱節(jié)點為試驗對象，采用大位移幅值進行低周循環(huán)往復加載試驗，分析地震作用下梁柱焊接