本教材共分8章，內(nèi)容涵蓋材料科學(xué)基礎(chǔ)、材料力學(xué)性能、材料測試與表征、材料加工工藝等方面的內(nèi)容，重點介紹了鑄、鍛、軋、熱處理、增材制造等工藝。在介紹專業(yè)知識時側(cè)重培養(yǎng)學(xué)生前沿的材料研究方法、研發(fā)能力、學(xué)術(shù)思想和創(chuàng)新精神，激發(fā)學(xué)生開發(fā)新工藝及新材料的意識，使學(xué)生在掌握材料科學(xué)與成形工藝專業(yè)知識的基礎(chǔ)上活學(xué)活用。

本書介紹了以超快速冷卻技術(shù)為核心的新一代控軋控冷(ＮＧ-ＴＭＣＰ)工藝原理、超快速冷卻技術(shù)的最新研究進展及其工業(yè)應(yīng)用。本書具體涵蓋了熱連軋板帶鋼新一代控軋控冷技術(shù)工藝的基本原理、成套裝備與關(guān)鍵技術(shù)、自動化控制系統(tǒng)、產(chǎn)品工藝技術(shù)，以及熱連軋板帶鋼典型產(chǎn)品的工業(yè)化應(yīng)用實踐等內(nèi)容。

本書主要內(nèi)容包括：熱連軋全流程控制與優(yōu)化仿真平臺設(shè)計，熱連軋生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)仿真，加熱工序仿真，粗軋工序仿真，精軋工序仿真，卷取工序仿真等。

本書主要包括金屬材料基礎(chǔ)實驗、金屬材料工藝實驗和金屬材料綜合實驗。對各個實驗中的理論背景、實驗?zāi)康囊饬x、實驗內(nèi)容和要求等進行了詳細的闡述，明確了實驗中的注意事項，對于學(xué)生高效安全的進行實驗起到了重要的指導(dǎo)作用。同時，本書深入挖掘了實驗課中蘊含的思政元素，每個實驗加入了相關(guān)性很強的課程思政案例，包括典型事件、大國工匠、生

本書分為金屬切削機床和刀具兩大部分，共12章。金屬切削機床部分反映機床技術(shù)發(fā)展的現(xiàn)狀和動向，以機床運動分析為主線，同時兼顧現(xiàn)代化數(shù)控機床等，以點帶面，進行金屬切削機床的工作原理、傳動及結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)知識的闡述。金屬切削刀具部分主要介紹了有關(guān)刀具角度和刀具材料的基礎(chǔ)知識、常用切削刀具的結(jié)構(gòu)及使用、非標刀具主要結(jié)構(gòu)參數(shù)的設(shè)計等。

本書對高溫輕質(zhì)合金薄壁構(gòu)件熱態(tài)氣壓成形的基礎(chǔ)理論及關(guān)鍵技術(shù)進行了全面闡述，并提供了在理論探索基礎(chǔ)上開展技術(shù)創(chuàng)新實踐的成功案例。全書共分為7章，主要介紹了鈦合金、Ti2AlNb合金熱態(tài)氣壓成形新技術(shù)，系統(tǒng)論述了工業(yè)界對該新技術(shù)的需求，深入分析了熱變形行為及機理、熱態(tài)氣壓成形性能、材料與變形過程建模及一體化仿真技術(shù)、鈦合金

目前，物理儲氫和化學(xué)儲氫是主要的儲氫方法。其中固態(tài)儲氫是最有前景的方法之一。其中，合金因其良好的安全性、操作條件、低成本、尤其是高能量密度(按體積計算)等優(yōu)點，已成為主要的儲氫材料。

本書主要內(nèi)容包括：導(dǎo)論、傳動軸零件的工藝過程設(shè)計、傳動軸零件加工設(shè)備的選擇、傳動軸零件主要工裝的選擇、傳動軸零件工藝規(guī)程編制、主軸零件的工藝過程設(shè)計、主軸零件精加工設(shè)備的選擇、主軸零件主要工裝的選擇與設(shè)計、主軸零件的工藝規(guī)程編制、主軸零件的質(zhì)量檢測與質(zhì)量分析。

本書結(jié)合當前應(yīng)用廣泛、功能強大的CAD/CAM軟件Mastercam2025，對Mastercam數(shù)控加工的各種基本方法和技巧進行了詳細介紹。全書分為12章，分別從設(shè)計和加工兩個方面全面介紹了Mastercam的使用方法與技巧，設(shè)計方面介紹了二維以及三維圖形繪制與編輯、曲面和曲線的創(chuàng)建與編輯等知識；加工方面介紹了傳統(tǒng)的

本書從一個一線實際數(shù)控機床操作者的角度，對數(shù)控編程及操作初學(xué)者容易困惑的內(nèi)容進行了講解。本書選擇在工廠里應(yīng)用廣泛、有代表性的FANUCSeries0i-TC/TD車削系統(tǒng)為例進行講解，側(cè)重于手工編程。本書不僅對第1版中的程序進行了優(yōu)化，還針對數(shù)控車削中的重點、難點，增加了十幾個加工案例和加工技巧等內(nèi)容。本書主要內(nèi)容包括