耐火材料是一類(lèi)無(wú)機(jī)非金屬材料,具有出色的耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、抗老化等特性,能夠在高溫環(huán)境下保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,不易出現(xiàn)受熱氧化、膨脹等影響。耐火材料廣泛應(yīng)用于冶金、化工、建筑、能源等工業(yè)領(lǐng)域,是現(xiàn)代工業(yè)中不可或缺的重要材料之一。在艦船領(lǐng)域,耐火材料主要應(yīng)用于鍋爐內(nèi)襯、煙道、防火分隔等高溫?zé)崃υO(shè)備中。艦船航行過(guò)程中會(huì)面臨各種復(fù)雜環(huán)境,因此耐火材料還需具備良好的抗熱沖擊性和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,其在艦船上的應(yīng)用是保障艦艇動(dòng)力系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行、提高艦船在航率的關(guān)鍵!杜灤突鸩牧稀飞钊肟偨Y(jié)作者團(tuán)隊(duì)20余年來(lái)在艦船耐火材料領(lǐng)域的研究成果,系統(tǒng)闡述艦船耐火材料的應(yīng)用和需求、艦船耐火材料體系組成及制備工藝、典型艦船耐火材料的失效分析與壽命預(yù)測(cè)、艦船耐火材料的未來(lái)發(fā)展方向等內(nèi)容。
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1985.09-1989.07 海軍工程學(xué)院 學(xué)士
1990.09-1993.02 海軍工程學(xué)院 碩士
1993.09-1996.10 華中理工大學(xué) 博士
2013.04-2013.11 美國(guó)加州大學(xué) 高級(jí)訪(fǎng)問(wèn)學(xué)者1994.12-1999.11 海軍工程學(xué)院某教研室 講師
1999.12-2004.11 海軍工程大學(xué)某教研室 副教授
2004.12-2010.11 海軍工程大學(xué)某教研室 副主任、教授
2010.12-2014.11 海軍工程大學(xué)某教研室 主任、教授
2014.12-2022.12 海軍工程大學(xué)某教研室 主任、教授
2023.01-至今 海軍工程大學(xué)某教研室 材料科學(xué)與工程(高溫?zé)岱雷o(hù)材料)專(zhuān)注耐火隔熱陶瓷材料、超級(jí)絕熱材料研究領(lǐng)域,成功研制出艦用6大類(lèi)10型新型耐火陶瓷材料、7型超高溫涂料,多項(xiàng)成果填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白,達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平,解決了長(zhǎng)期困擾艦艇設(shè)計(jì)、維修和使用上的重大技術(shù)難題.2013.03-至今 某裝備管理技術(shù)專(zhuān)家組 組長(zhǎng)
2019.06-至今 裝發(fā)某專(zhuān)業(yè)組 專(zhuān)家
2021.04-至今 某腐蝕治理專(zhuān)家組 專(zhuān)家
2023.05-至今 海軍院校教育專(zhuān)家委員會(huì)專(zhuān)家 專(zhuān)家
目錄
第1章 緒論 1
1.1 傳統(tǒng)耐火材料的概況 1
1.1.1 耐火材料的分類(lèi)方式 1
1.1.2 耐火材料的性能表征 5
1.1.3 耐火材料的應(yīng)用 13
1.2 艦船耐火材料的概況 14
1.2.1 艦船耐火材料的應(yīng)用特點(diǎn) 15
1.2.2 艦船耐火材料的發(fā)展歷史 16
1.3 艦用新型耐火材料的研究現(xiàn)狀 17
1.3.1 隔熱-耐火一體化材料 17
1.3.2 高抗熱震耐火材料 18
參考文獻(xiàn) 19
第2章 艦用莫來(lái)石基耐火材料 20
2.1 氧化物耐火材料的分類(lèi) 20
2.1.1 氧化硅耐火材料 21
2.1.2 氧化鎂耐火材料 23
2.1.3 氧化鋁耐火材料 24
2.1.4 其他氧化物耐火材料 25
2.2 莫來(lái)石基多孔陶瓷的特點(diǎn)與研究概況 26
2.2.1 莫來(lái)石陶瓷的基本物性 26
2.2.2 莫來(lái)石基多孔陶瓷的類(lèi)型 28
2.3 莫來(lái)石基多孔陶瓷制備過(guò)程中的影響因素 30
2.3.1 蛋白粉含量的影響 31
2.3.2 固相含量的影響 33
2.3.3 空心球粒徑的影響 34
2.3.4 空心球含量的影響 38
2.3.5 燒結(jié)溫度的影響 40
2.3.6 晶須改性的影響 43
2.4 3D打印莫來(lái)石基多孔陶瓷 47
2.4.1 莫來(lái)石基多孔陶瓷的3D打印工藝 47
2.4.2 3D打印莫來(lái)石基多孔陶瓷的結(jié)構(gòu) 52
2.4.3 3D打印莫來(lái)石基多孔陶瓷的性能 56
參考文獻(xiàn) 59
第3章 艦用氮化硅基耐火材料 63
3.1 氮化物耐火材料的分類(lèi) 63
3.1.1 氮化硅 64
3.1.2 氮化硼 69
3.1.3 氮氧化硅 69
3.1.4 其他含氮化合物耐火材料 71
3.2 輕質(zhì)泡沫陶瓷的制備方法 73
3.2.1 冷凍干燥法 74
3.2.2 直接發(fā)泡法 74
3.2.3 添加造孔劑法 75
3.2.4 有機(jī)泡沫浸漬法 76
3.2.5 3D 打印法 77
3.3 輕質(zhì)氮化硅泡沫陶瓷制備過(guò)程中的影響因素 78
3.3.1 蛋白粉含量的影響 79
3.3.2 固相體積分?jǐn)?shù)的影響 81
3.3.3 攪拌方式及攪拌速度的影響 82
3.3.4 氣氛壓力的影響 84
3.3.5 燒結(jié)條件的影響 86
3.4 輕質(zhì)氮化硅泡沫陶瓷的力學(xué)增強(qiáng) 91
3.4.1 泡沫陶瓷力學(xué)性能增強(qiáng)的典型措施 92
3.4.2 原位生長(zhǎng)納米線(xiàn)增強(qiáng)氮化硅泡沫陶瓷 96
3.4.3 致密殼層增強(qiáng)氮化硅泡沫陶瓷 104
參考文獻(xiàn) 111
第4章 艦用碳化硅基耐火材料 117
4.1 碳化物耐火材料 117
4.1.1 碳化物耐火材料簡(jiǎn)介 117
4.1.2 碳化物耐火材料的制備工藝 118
4.1.3 典型碳化物耐火材料的性質(zhì)及研究進(jìn)展 120
4.1.4 艦用碳化硅基耐火材料簡(jiǎn)介及其應(yīng)用 125
4.2 碳化硅結(jié)合氮化硅耐火陶瓷的配方技術(shù) 126
4.2.1 配方優(yōu)化技術(shù)要求 127
4.2.2 顆粒級(jí)配優(yōu)化 128
4.2.3 添加劑優(yōu)化 129
4.2.4 固化劑優(yōu)化 132
4.2.5 催化劑優(yōu)化 134
4.3 碳化硅結(jié)合氮化硅耐火陶瓷的制備工藝 134
4.3.1 制備工藝流程 135
4.3.2 成型過(guò)程中的工藝優(yōu)化 136
4.3.3 燒結(jié)過(guò)程中的工藝優(yōu)化 142
4.4 碳化硅結(jié)合氮化硅耐火陶瓷的抗氧化性能 145
4.4.1 含硼化合物的引入 145
4.4.2 硅溶膠浸漬處理 147
4.4.3 紅柱石結(jié)合相的引入 150
參考文獻(xiàn) 154
第5章 艦船耐火材料的失效分析與壽命預(yù)測(cè) 158
5.1 耐火材料的失效分析與壽命預(yù)測(cè)概述 158
5.1.1 耐火材料熱沖擊失效的研究進(jìn)展 158
5.1.2 耐火材料壽命預(yù)測(cè)的研究進(jìn)展 161
5.2 耐火材料的細(xì)觀結(jié)構(gòu)模型及數(shù)值計(jì)算模型 161
5.2.1 顆粒增強(qiáng)復(fù)合材料細(xì)觀建模方法的研究概況 162
5.2.2 泰森圖及其改進(jìn) 165
5.2.3 SiC耐火陶瓷的三維細(xì)觀結(jié)構(gòu)模型 172
5.2.4 SiC耐火陶瓷的數(shù)值計(jì)算模型 179
5.3 耐火材料的宏觀等效失效準(zhǔn)則 188
5.3.1 數(shù)值計(jì)算方案設(shè)計(jì)與物性參數(shù) 188
5.3.2 SiC耐火陶瓷宏觀等效失效準(zhǔn)則的獲取 190
5.4 失效參數(shù)對(duì)耐火材料熱沖擊失效的影響 199
5.4.1 基于宏觀等效失效準(zhǔn)則的熱沖擊失效分析 200
5.4.2 基于數(shù)值計(jì)算的熱沖擊失效分析 206
5.4.3 熱沖擊失效分析結(jié)果對(duì)比 215
5.5 耐火材料的壽命預(yù)測(cè) 218
5.5.1 失效判據(jù) 218
5.5.2 壽命預(yù)測(cè) 222
參考文獻(xiàn) 227
第6章 艦船耐火材料的發(fā)展方向 233
6.1 艦船耐火材料當(dāng)前面臨的問(wèn)題 233
6.1.1 降低成本 233
6.1.2 壽命延長(zhǎng) 234
6.1.3 熱修補(bǔ)技術(shù) 234
6.2 艦船耐火材料發(fā)展展望 235
6.2.1 多功能一體化 235
6.2.2 制備工藝改進(jìn) 236
6.2.3 異形件的增材制造 237
參考文獻(xiàn) 238