作為全球精益管理的標桿，豐田從未停止改善的腳步，一直在探索更高水平的制造工藝，提升產(chǎn)品研發(fā)水準，建立精益流程，締造了一個個令世人稱奇的商業(yè)神話：面臨召回危機依然盈利，十余年間所獲凈利潤高于福特、通用、大眾和本田等知名車企凈利潤之和……而豐田模式作為豐田管理體系的基石和成功的根基，引得全球商界人士爭相學習。
《豐田模式》是豐田研究專家杰弗瑞·萊克教授深入研究豐田數(shù)十載、與豐田高管及員工深度溝通、遍訪全球的豐田工廠后得以鑄成的鴻篇巨制。它詮釋了豐田模式的4個主要構成部分（4P）：理念、流程、人員和問題解決及其具體包含的14項基本原則正是它們驅動豐田形成了專注于質量和效率的企業(yè)文化，并得以成為精益的學習型企業(yè)。
出版20年后，萊克教授進行了重磅更新，包括：1.對數(shù)據(jù)進行完全修訂，新增豐田為在移動和智能技術新時代取得競爭優(yōu)勢而采取的最新方法。2.新增制造業(yè)和服務業(yè)組織通過學習豐田模式實現(xiàn)精益改善的眾多示例，展示了如何將豐田模式應用到不同的業(yè)務流程中。3.區(qū)分機械性方法和有機性方法，方便讀者理解系統(tǒng)思維和豐田模式的過人之處。4.提供了有關精益領導力的新見解。5.修訂4P模型并將科學思維作為其核心，有助于管理者和員工在不斷變化的環(huán)境中做出更好的決策。6.詳細說明豐田培養(yǎng)領導者和組織班組的方式。7.闡述豐田如何應用方針管理來確保各級目標與企業(yè)戰(zhàn)略的一致性。8.針對數(shù)字時代的新技術進行精益討論。
全球化競爭加劇，但企業(yè)競爭優(yōu)勢的來源并沒有本質變化，豐田模式依舊是塑造高效、靈活和持續(xù)改善的企業(yè)的關鍵�！敦S田模式：精益制造的14項管理原則》（原書第2版）為讀者提供了一張路線圖，通過從做中學，讀者可以在組織內(nèi)部培養(yǎng)一種追求卓越的文化，建立學習型組織，實現(xiàn)從理念到執(zhí)行的全面優(yōu)化，并將卓越運營作為戰(zhàn)略武器，取得市場領先地位和長足進步。
2025年5月8日，日本豐田汽車發(fā)布了從2024年4月1日到2025年3月31日的財報數(shù)據(jù)。
從營收和凈利潤來看，豐田2025財年的營收相當于比亞迪、上汽、廣汽、吉利、長城、北汽、長安7大車企的總和，凈利潤是這7大車企總和的3倍。
豐田為什么能做到？根本原因就在于豐田模式！
縱使全球化競爭加劇，但企業(yè)競爭優(yōu)勢的來源并沒有本質變化，豐田模式依舊是塑造高效、靈活和持續(xù)改善的企業(yè)的關鍵！
出版20余年，中文版暢銷15萬冊，豐田研究專家杰弗瑞·萊克教授進行重大更新，新增有關新技術和非制造業(yè)企業(yè)的內(nèi)容，更適合數(shù)字時代的各行業(yè)企業(yè)！
杰弗瑞?K. 萊克（Jeffrey K. Liker）博士
密歇根大學工業(yè)與運營工程系榮譽教授，日本技術管理、精益制造、精益產(chǎn)品研發(fā)認證等課程的共同創(chuàng)辦人及主任，萊克精益顧問有限公司總裁。
他在《哈佛商業(yè)評論》《斯隆管理評論》以及其他重要刊物上發(fā)表過許多有關豐田的研究文章。
他與其他人合著了9本關于豐田的全球暢銷書，包括《豐田文化》《豐田人才精益模式》《豐田模式打造卓越服務》《豐田模式（領導力篇）》等作品。此外，他還與愛德華多?蘭德和湯姆?魯特聯(lián)手創(chuàng)作了連環(huán)畫小說《多品種環(huán)境下的精益》（Lean in a High-Variety Environment），講述了某郵購公司精益轉型的故事。
他的作品獲得了13次新鄉(xiāng)卓越研究獎（Shingo Prizes for Research Excellence）。他還入選了制造業(yè)協(xié)會卓越名人堂（the Association for Manufacturing Excellence Hall of Fame），加入了新鄉(xiāng)學院（Shingo Academy）。
推薦序一
推薦序二
推薦序三
譯者序
第 1 版序言
前言 絕妙而古怪的精益世界
導論
豐田模式：將卓越運營作為戰(zhàn)略武器? / 2
豐田模式? / 8
科學思維是核心，可惜我們沒有那么擅長? / 10
四大原則中的科學思維? / 13
TPS 和精益生產(chǎn)? / 14
為什么很多公司常常認為自己已經(jīng)在實踐精益生產(chǎn)，但實際上卻不是? / 17
如果豐田模式無法為組織提供解決方案，那它的價值是什么? / 18
關鍵點? / 19
參考文獻? / 20
豐田的歷史：豐田如何成為世界上最好的制造商? / 21
豐田佐吉與他的織布機? / 22
豐田喜一郎與豐田的創(chuàng)立? / 24
理念的連續(xù)性? / 27
大野生產(chǎn)系統(tǒng)? / 29
七大浪費：價值流中的障礙? / 31
不斷實現(xiàn)未來狀態(tài)：價值流圖的作用? / 34
總結? / 37
關鍵點? / 37
參考文獻? / 38
第一部分 理念：長期系統(tǒng)性思維
第1章 原則 1：
管理決策以長期系統(tǒng)性思維為基礎，即使因此犧牲短期財務目標? / 40
比賺錢更重要的是社會使命? / 44
NUMMI 的故事：研究如何將 TPS 在海外落地? / 46
作為指導理念的《豐田模式 2001》? / 49
金融危機時期的豐田模式? / 52
豐田與生俱來的系統(tǒng)性思維? / 55
文化的關鍵是領導層對方向的一致性? / 58
關鍵點? / 59
參考文獻? / 60
第二部分 流程：竭力為客戶創(chuàng)造連續(xù)的價值流
第2章 原則 2：
通過連續(xù)流將人員和流程連接起來，從而使問題暴露出來? / 62
單件流需要勇氣? / 63
浪費無處不在? / 66
批量生產(chǎn)思維 vs 流動思維? / 69
為什么連續(xù)流可以又快又好? / 71
節(jié)拍時間：單件流的脈搏? / 72
單件流的好處? / 72
真流與偽流? / 74
單件流并非實施的工具，而是要努力的愿景與方向? / 76
關鍵點? / 78
參考文獻? / 78
第3章 原則 3：
使用拉動系統(tǒng)來避免生產(chǎn)過剩? / 79
原則：使用拉動系統(tǒng)來避免生產(chǎn)過剩? / 82
日常生活中的拉動式補貨? / 84
豐田的看板系統(tǒng)：在必要之處采用拉動系統(tǒng)? / 84
在通用汽車的培訓辦公室中使用拉動系統(tǒng)? / 87
建立拉動系統(tǒng)僅僅是開始? / 88
關鍵點? / 89
參考文獻? / 90
第4章 原則 4：
均衡生產(chǎn)負荷，做龜兔賽跑中的烏龜（均衡化）? / 91
均衡化生產(chǎn)在少品種生產(chǎn)中的應用? / 94
在均衡化的工廠里建造半定制住宅? / 99
季節(jié)性鋁制排水管的均衡化：有時候需要有意識地建立額外庫存? / 102
在變幻莫測的呼叫中心開展均衡化工作? / 104
兼顧均衡化與流動：艱難的生意? / 106
關鍵點? / 107
參考文獻? / 107
第5章 原則 5：
建立標準化的流程，這是持續(xù)改善的基礎? / 108
原則：建立標準化的流程，這是持續(xù)改善的基礎? / 111
新產(chǎn)品開發(fā)的標準化作業(yè)? / 116
強制型官僚組織 vs 授權型官僚組織? / 118
星巴克如何運用標準化作業(yè)實現(xiàn)更好的顧客服務? / 120
標準化作業(yè)是努力的目標，而不是實施的工具? / 125
關鍵點? / 128
參考文獻? / 128
第6章 原則 6：
建立遇到異常立刻停止的文化，實現(xiàn)內(nèi)建質量? / 130
原則：自働化? / 131
不是真正的停線？? / 133
使用防錯來防止問題? / 135
質量控制簡單化，團隊參與常態(tài)化? / 137
從質量危機中長期持續(xù)學習? / 139
軟件開發(fā)中的內(nèi)建質量? / 140
內(nèi)建質量是原則與系統(tǒng)，而不是單純的技術與工具? / 143
關鍵點? / 144
參考文獻? / 145
第7章 原則 7：
通過可視化管理來支持決策和問題解決? / 146
5S 的基礎：清理干凈，可視化? / 147
物品儲存位置的標準化需要穩(wěn)定的流程? / 150
工作場所的可視化控制? / 152
案例：維修零件倉庫的可視化管理? / 154
可視化管理用于計劃和項目管理：大部屋? / 157
通過人機系統(tǒng)實現(xiàn) IT 的可視化? / 158
關鍵點? / 160
參考文獻? / 160
第8章 原則 8：
建設性地采用新技術，以支持人員和流程? / 161
計算機處理信息，負責思考的還是人? / 163
應用最新技術并不是豐田的目標? / 165
有創(chuàng)造性思維的人改善自動化和設備? / 167
當豐田模式遇上工業(yè) 4.0? / 170
電子壁紙? / 171
巴特爾克里克市電裝物聯(lián)網(wǎng)的應用? / 173
電裝是如何做的? / 174
技術會削弱、代替還是增強技能? / 177
在提高效率與追求最新技術之間取得平衡? / 179
關鍵點? / 181
參考文獻? / 181
第三部分 人員：尊重、挑戰(zhàn)、培養(yǎng)團隊和合作伙伴，以實現(xiàn)卓越的愿景
第9章 原則 9：
培養(yǎng)那些能夠理解工作、與公司理念一致，并能夠教導他人的領導者? /184
從內(nèi)部培養(yǎng)謙遜的領導者? / 184
培養(yǎng)第五級領導者，而不是去物色第四級領導者? / 187
領導力和文化? / 189
案例：培養(yǎng)豐田肯塔基工廠的第一任美國總裁? / 191
親自到現(xiàn)場去觀察，徹底理解現(xiàn)狀? / 193
報?聯(lián)?相：每日報告、聯(lián)絡和相談? / 197
管理的第一性原理：客戶至上? / 198
從有趣的理念到一致的日常行為? / 201
培養(yǎng)豐田領導者? / 204
關鍵點? / 204
參考文獻? / 205
第10章 原則 10：
培養(yǎng)那些深諳公司理念的杰出員工和團隊? / 206
仆人式領導支持做增值工作的員工? / 206
團隊成員和團隊的力量? / 208
在豐田倉庫里培養(yǎng)團隊：這不只是一個一分鐘的提議? / 214
重振豐田英國的現(xiàn)場管理培訓體系? / 215
通用汽車團隊的形與神? / 222
赫曼米勒如何重視培養(yǎng)班長和組長? / 223
用內(nèi)在獎勵、外在獎勵還是兩者兼顧來激勵團隊? / 230
信任是尊重員工的基礎，工作保障和工作安全是信任的基礎? / 232
員工驅動持續(xù)改善? / 235
關鍵點? / 235
參考文獻? / 236
第11章 原則 11：
尊重價值鏈中的合作伙伴，提出挑戰(zhàn)并幫助它們改善? / 237
供應商伙伴關系? / 238
尊重價值鏈中的合作伙伴，提出挑戰(zhàn)并幫助它們改善? / 240
和供應商合作的同時保持自己內(nèi)部的能力? / 243
與供應商合作，共同學習 TPS? / 244
與經(jīng)銷商合作，通過教導，而不是強迫? / 247
除了供應商，豐田還努力與服務提供商和所在的社區(qū)共同學習、和諧共處? / 252
建立一個廣義的學習型組織意味著授權他人? / 254
關鍵點? / 256
參考文獻? / 257
第四部分 問題解決：科學地思考和實踐，實現(xiàn)期望的未來狀態(tài)
第12章 原則 12：
深入觀察，不斷學習（PDCA），克服每一個挑戰(zhàn)? / 260
學習刻意地應對重大挑戰(zhàn)? / 261
了解現(xiàn)狀：問五個為什么? / 263
互聯(lián)網(wǎng)時代的現(xiàn)地現(xiàn)物與五個為什么? / 267
合適的時候，回到科學的第一性原理? / 269
科學思維的障礙以及如何克服? / 270
豐田工作法培養(yǎng)科學思維? / 273
培養(yǎng)團隊成員科學思維的品管圈? / 276
豐田套路幫助培養(yǎng)科學思維：什么是改善套路與教練套路? / 278
案例：ZMO? / 281
PDCA 學習與實施假設我們知道的? / 287
改變行為以改變思維? / 289
反省在改善中的角色? / 290
個人學習與組織學習相輔相成? / 292
學習型組織是不斷進化發(fā)展的，永無止境? / 293
關鍵點? / 294
參考文獻? / 295
第13章 原則 13：
在各層級有實現(xiàn)目標的共識，從而確保團隊的改善激情? / 296
方針管理是共同努力實現(xiàn)愿景和戰(zhàn)略的年度流程? / 298
在計劃和決策時深思熟慮? / 300
A3 報告：收集集體智慧并將其可視化? / 303
方針管理和日常管理攜手并進? / 306
TMUK 的方針管理? / 310
案例：西格瑪技術公司與豐田套路一起使用方針管理? / 317
方針管理是組織學習的流程? / 324
關鍵點? / 326
參考文獻? / 326
第14章 原則 14：
通過遠大的戰(zhàn)略、一些大跨步和很多小進步來學習如何實現(xiàn)未來狀態(tài)? / 328
震撼世界的普銳斯? / 333
對比豐田和特斯拉的戰(zhàn)略? / 338
豐田的自動駕駛汽車戰(zhàn)略? / 343
競爭性文化價值和戰(zhàn)略? / 346
戰(zhàn)略和執(zhí)行不是觀看體育運動? / 351
關鍵點? / 354
參考文獻? / 354
第五部分 結論：深思熟慮，建立進化的組織
第15章 建立精益學習型組織：從豐田模式中獲取創(chuàng)意和靈感? / 358
追求舒適的本能會傾向于機械性的實施? / 359
科學地實現(xiàn)精益轉型? / 362
如何打敗熵這個惡魔? / 366
獲得成功的根本：文化變革? / 371
高層刻意地自下往上構建文化? / 375
是否值得長期承諾和努力? / 379
關鍵點? / 381
參考文獻? / 382
附錄 14 項原則的執(zhí)行摘要與評估? / 383
豐田模式不僅僅是技術與工具? / 383
14 項豐田模式原則的總結? / 385
術語表? / 391
致謝? / 396
作者簡介? / 403
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