當前生產(chǎn)化學發(fā)泡塑料機械的廠家較多，主要以生產(chǎn)PVC化學發(fā)泡板材和PVC木塑發(fā)泡裝飾型材與建筑模板機械為主，PS發(fā)泡鏡框和PE/EVA低發(fā)泡密封片材生產(chǎn)設備市場需求量也呈逐年上升趨勢。塑料擠出化學發(fā)泡產(chǎn)品種類繁多，生產(chǎn)設備也多種多樣，機械裝備與模具生產(chǎn)企業(yè)分布較廣，但主要集中在山東、長江三角洲和珠江三角洲地區(qū)，具有代表性的企業(yè)有山東通佳機械有限公司、上海金緯塑料機械有限公司、上海金湖擠出機械有限公司、上海一柯模具有限公司和青島三益塑料機械有限公司等。
　　2.產(chǎn)品技術創(chuàng)新情況
　�。�1）PE/PP聚烯烴木塑芯層發(fā)泡技術。木塑復合材料雖具有很多優(yōu)點，但由于是樹脂和木粉的復合，其材料脆，延展性和耐沖擊性較低，密度也是傳統(tǒng)木制品的3～4倍，力學強度（拉伸和彎曲）比未填充的塑料要小，并且在擠出成型過程中材料產(chǎn)生極大的內(nèi)應力使PE木塑材料在使用過程中易發(fā)生翹曲變形。為了克服上述缺點，擴大木塑復合材料的使用范圍，將發(fā)泡技術引用到木塑復合材料的加工過程中，取得了良好的效果。經(jīng)發(fā)泡的木塑復合材料由于具有良好的泡孔結構，可鈍化裂紋尖端，有效地阻止裂紋的擴張，從而顯著提高了材料的抗沖擊性能和延展性，且大大降低了制品的密度，不僅節(jié)省原料，而且隔聲、隔熱性能也較好。在建筑結構材料、汽車內(nèi)飾、航天、物流、園林、室內(nèi)裝潢等領域得到極為廣泛的應用。
　�。�2）發(fā)泡絕緣同軸電纜。發(fā)泡絕緣同軸電纜主要應用于數(shù)據(jù)傳輸和信號傳導，由于材料中均勻分布細小泡孔，材料的絕緣介電常數(shù)減少，介質的信號損耗系數(shù)降低，信號的有效傳輸距離增加，從而提高了數(shù)據(jù)傳輸容量，并能夠節(jié)省材料和能源。南京藝工電工設備有限公司等企業(yè)當前已完全掌握同軸電纜發(fā)泡擠出成型技術，并已實現(xiàn)批量化生產(chǎn)。
　�。�3）PVC系列化學發(fā)泡板材生產(chǎn)技術及設備。隨著化學發(fā)泡工藝技術的進步，發(fā)泡板材的應用也日益廣泛，特別是在家裝和以塑代木等領域已經(jīng)得到市場認可，并呈逐年上升的態(tài)勢。采用結皮發(fā)泡技術和共擠復合芯層發(fā)泡技術制備的PVC發(fā)泡板和PVC木塑發(fā)泡板材，由于具有優(yōu)越的物理性能，在替代木材方面優(yōu)勢突出，具有廣闊的市場空間。
　�。ㄈ�）其他塑料發(fā)泡機械
　　PE、PP交聯(lián)發(fā)泡材料具有耐高熱、彈性好、手感細膩、耐撕裂等特點，按照其交聯(lián)方式可分為化學交聯(lián)、輻射交聯(lián)和硅烷交聯(lián)等。
　　隨著加工技術和制造技術的進一步完善，我國已具備XPP、XPE、IXPE、EVA交聯(lián)發(fā)泡材料生產(chǎn)裝備的生產(chǎn)能力。當前，山東通佳機械有限公司、上海金緯塑料機械有限公司已成功生產(chǎn)制造XPE、IXPE交聯(lián)發(fā)泡片材生產(chǎn)線十多套，并成功交付客戶使用，填補了國內(nèi)空白，有效替代了進口，并實現(xiàn)了出口倉0匯。
　　硅烷交聯(lián)物理發(fā)泡PE片材生產(chǎn)工藝及技術裝備當前也形成產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。硅烷交聯(lián)聚乙烯物理發(fā)泡片材設備利用大長徑比的特殊螺桿推進原料，先注入硅烷交聯(lián)劑，經(jīng)過螺桿元件的壓縮與強力混合，逐漸塑化熔融接枝成為均質的塑料熔體，屆時再注入低沸點丁烷物理發(fā)泡劑，在螺桿中進行混合和冷卻，在口模的作用下，通過擠出發(fā)泡成為優(yōu)質的塑料泡沫片材。材料在擠出過程中在過氧化物的催化下，引發(fā)自由基，并進行硅烷接枝反應，制成遇水分子進行水解交聯(lián)反應，形成三維立體空間網(wǎng)狀結構。這種片材耐溫可達120℃，不僅適用于較高溫度場所，同時因材料的無毒、無味和耐藥性可用于食品的包裝，以及環(huán)境條件比較苛刻的場所，如油、酸、堿、高溫及潮濕等環(huán)境。
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