第1章 緒論
1.1 熱處理的概念及其在金屬材料生產(chǎn)中的作用
1.2 熱處理技術的發(fā)展歷史
1.3 熱處理的基本過程
1.4 熱處理的分類
1.5 本課程的任務、要求和學習方法
課后習題
第2章 鋼的奧氏體加熱轉變
2.1 概述
2.2 珠光體向奧氏體的轉變機制
2.3 奧氏體等溫形成動力學
2.4 鋼在連續(xù)加熱時珠光體向奧氏體的轉變
2.5 奧氏體晶粒度及其控制
課后習題
第3章 珠光體轉變
3.1 珠光體的組織形態(tài)與晶體結構
3.2 珠光體的形成過程
3.3 珠光體轉變動力學
3.4 合金元素對珠光體轉變的影響
3.5 亞過共析鋼的珠光體轉變
3.6 珠光體的機械性能
課后習題
第4章 馬氏體轉變
4.1 鋼中馬氏體的晶體結構
4.2 馬氏體轉變的主要特點
4.3 鋼中馬氏體的組織形態(tài)
4.4 馬氏體轉變的熱力學條件
4.5 馬氏體轉變動力學
4.6 馬氏體轉變機理
4.7 馬氏體的機械性能
課后習題
第5章 貝氏體轉變
5.1 貝氏體轉變的基本特征
5.2 鋼中貝氏體的組織形態(tài)
5.3 貝氏體轉變的熱力學條件及轉變過程
5.4 鋼中貝氏體的機械性能
課后習題
第6章 鋼的過冷奧氏體轉變圖
6.1 過冷奧氏體轉變圖
6.2 過冷奧氏體連續(xù)冷卻轉變圖
6.3 過冷奧氏體轉變圖的應用
課后習題
第7章 淬火鋼回火時的轉變
7.1 淬火鋼回火時的組織轉變
7.2 合金元素對回火轉變的影響
7.3 鋼在回火時機械性能的變化
課后習題
第8章 鋼的退火
8.1 鋼的退火
8.2 鋼的退火工藝
8.3 不同鋼件的退火工藝
8.4 其他退火工藝
課后習題
第9章 鋼的正火
9.1 正火
9.2 正火的目的與用途
9.3 不同類型的正火工藝
9.4 正火與退火的區(qū)別
9.5 正火、退火的缺陷及控制
9.6 正火、退火后的組織和性能
9.7 正火與退火的質(zhì)量控制
9.8 正火工藝實例
9.9 結構鋼熱軋鍛后的退火與正火
課后習題
第10章 鋼的淬火
10.1 淬火介質(zhì)
10.2 鋼的淬透性
10.3 淬火應力、變形及開裂
10.4 鋼的淬火工藝規(guī)范及應用
10.5 淬火新工藝的發(fā)展與應用
10.6 淬火缺陷及其預防
課后習題
第11章 鋼的回火
11.1 鋼的回火特性
11.2 鋼的回火工藝制定
11.3 鋼的回火缺陷及其預防
課后習題
第12章 表面熱處理
12.1 表面熱處理的原理、目的及應用
12.2 表面淬火
12.3 感應加熱表面淬火
12.4 火焰加熱表面淬火
12.5 激光表面淬火
12.6 電子束加熱表面淬火
12.7 其他表面熱處理方式
課后習題
第13章 化學熱處理
13.1 鋼的滲碳
13.2 鋼的滲氮
13.3 鋼的碳氮共滲
13.4 其他化學熱處理方法
13.5 表面淬火與化學熱處理工藝異同點
13.6 化學熱處理的發(fā)展與前景展望
課后習題
第14章 形變熱處理
14.1 形變熱處理的分類和應用
14.2 形變熱處理強韌化的機理
14.3 影響形變熱處理強韌化效果的工藝因素
課后習題
第15章 真空熱處理
15.1 真空在熱處理中的作用
15.2 真空熱處理工藝參數(shù)的確定
15.3 真空熱處理的冷卻方法
15.4 真空熱處理的優(yōu)越性
15.5 真空熱處理工藝
15.6 真空化學熱處理
課后習題
第16章 熱處理工藝設計
16.1 熱處理工藝與機械零件設計的關系
16.2 熱處理工藝與其他加工工藝的關系
16.3 加工工藝之間的組合與復合熱處理
16.4 熱處理工藝設計的步驟和方法
16.5 典型零件選材及熱處理工藝分析