定 價:35 元
叢書名:全國高等職業(yè)教育“十三五”規(guī)劃教材
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- 作者:張平亮 嚴志華
- 出版時間:2019/8/1
- ISBN:9787111629818
- 出 版 社:機械工業(yè)出版社
- 中圖法分類:F273
- 頁碼:
- 紙張:膠版紙
- 版次:
- 開本:16開
本書針對生產現場管理人員在生產現場所面臨的實際問題, 介紹了現場管理和精益生產的基本管理理論、 管理方法和管理工具, 以及國內外一 些公司先進現場管理的具體做法和成功經驗。 全書共 10 章, 內容包括現 場管理、 定置管理和目視管理、 現場 6S 管理、 工業(yè)工程 ( IE) 方法、 精 益生產、 標準作業(yè)、 流線化生產、 均衡化生產、 自動化與防錯法、 拉動式 生產與看板管理。 每章末均附有思考與練習題, 其中有五章后面附有技能 實訓與實踐項目, 便于學生加強理解及進行練習。
本書可作為應用型本科院校、 職業(yè)院校、 技師學院、 技工學校等工商 管理類專業(yè)、 工科類專業(yè)學生的基礎課教材, 也可作為工程類專業(yè)人員進 行管理培訓的教材或參考書。
•通過大量企業(yè)實際問題相應用案例進行管理方法和工具的介紹。
•采用大量圖表使內容清晰、簡明和完整。
多變的全球化知識經濟環(huán)境, 使得企業(yè)體制的強化及業(yè)績向上成為企業(yè)營運的當務之 急。 在利潤空間減少、 短交期、 高品質、 低成本的激烈市場競爭壓力下, 如何使企業(yè)能夠靈 活應對外部復雜經營環(huán)境的挑戰(zhàn)是擺在我國制造型企業(yè)經營者面前的重要課題。 現場管理是 制造型企業(yè)生存和發(fā)展的重要基礎。 毫不夸張地說, 如果制造型企業(yè)不抓現場管理將必死無 疑。 加強現場管理, 需要掌握正確的管理思路、 有效的管理方法和科學的管理工具, 這樣才 能追本溯源, 從根本上解決問題。 日本豐田精益生產的成功經驗帶給我們一種成功的管理理 念———精益生產, 它以客戶需求為起點, 消除一切不能為客戶增值的程序, 消除浪費, 以實 現降低成本、 提高產品質量和縮短交貨期的目的。 它已經成為應對當今金融危機、 生產力過 剩和全球市場競爭困境的法寶。 精益生產管理模式無疑成為我國企業(yè)贏得良好經營效益和持 續(xù)發(fā)展的良方。
為了適應我國高等職業(yè)教育發(fā)展及滿足高級應用型技術人才培養(yǎng)的需要, 作者根據自已 在外資企業(yè)十多年的中高層管理實踐經驗以及對無錫國家級高新技術產業(yè)開發(fā)區(qū)幾十家企業(yè) 的反復調研, 結合多年的理論與實踐教學經驗, 編寫了本書。 本書選擇現場管理與精益生產 中最重要的, 直接影響產量、 質量、 成本、 安全的現場管理、 定置管理和目視管理、 現場 6S 管理、 工業(yè)工程 ( IE) 方法、 精益生產、 標準作業(yè)、 流線化生產、 均衡化生產、 自動化 與防錯法、 拉動式生產與看板管理作為教學內容, 這些內容有很強的實用性和針對性; 將理 論與實踐融合, 以培養(yǎng)學生掌握現場管理與精益生產的實用技能為主線, 貫穿相關的知識 點, 盡量覆蓋生產現場管理人員所面臨的實際問題, 同時介紹相關的基本管理方法和管理工 具。 書中還提供了一些公司的具體做法和成功實踐案例。
本書具有下列特色:
1) 針對職業(yè)教育的特點, 系統(tǒng)全面、 深入淺出地介紹了現場管理與精益生產方面的有 關管理理論、 管理方法、 改善工具和實踐中的做法, 從框架設計到內容分析, 既吸取了國內 外的研究成果又立足創(chuàng)新, 既吸取了現場管理與精益生產的理論和方法, 又立足生產現場管 理的實際應用, 使學生可以利用現場管理與精益生產方法解決生產現場的實際問題。
2) 以當代世界先進企業(yè)實際生產現場管理與精益生產為基礎, 為工作內容提供了記 錄、 量化、 分析和改善的針對性表單, 方便生產現場管理人員使用, 有利于節(jié)省工作時間及 提高工作效率, 成為實施工作記錄、 分析、 追蹤和持續(xù)改善的重要幫手。 利用圖形和案例式 解說, 幫助學生掌握專業(yè)的現場管理與精益生產工具與方法; 提供五個技能實訓與實踐項 目, 以便教師使用, 鍛煉與提高學生實際解決問題的能力。
3) 充分運用數字、 照片、 圖示和表格來描述具體的現實案例, 以案例帶出管理方法和 改善工具, 以例題來解釋一些難點及方法的應用。 每章末均設有思考與練習題, 既可供教師 根據實際情況選用, 又可對學生課程考試和職業(yè)資格考核有所幫助。
本書可作為應用型本科院校、 職業(yè)院校、 技師學院、 技工學校等工商管理類專業(yè)、 工科 類專業(yè)學生的基礎課教材, 教師可根據自己專業(yè)的需要, 選擇其中章節(jié)進行教學與實踐。 本書也可作為工程類專業(yè)人員進行管理培訓的教材或參考書, 同時對于企業(yè)開展繼續(xù)教育, 也是一本頗有價值的參考培訓教材。
本書第 1、 6、 7、 10 章由張平亮 ( 無錫科技職業(yè)學院) 編寫, 第 2、 3、 4、 5、 8、 9 章 由嚴志華 ( 江蘇聯(lián)合職業(yè)技術學院無錫汽車工程分院)編寫。
本書在編寫過程中, 參考和引用了國內外專家的一些研究成果和文獻資料、 書籍, 由于 篇幅有限, 僅列出了其中的一部分, 在此謹向國內外的有關著作者表示深切的謝意。
限于編者的水平和經驗, 書中難免存在欠妥和錯誤之處, 懇請讀者批評指正。
編者
張平亮 男,1962年6月生,無錫科技職業(yè)學院教授、 研究員級高級工程師,中國工業(yè)工程(IE)專家,江蘇省“333”學術帶頭人,上海交通大學工業(yè)工程(IE)碩士。
在世界500強、2000人的大型部屬企業(yè)、美中合資企業(yè)、日本獨資企業(yè),歷任產品研發(fā)高級工程師、副處長、副總監(jiān)、廠長、副總等職務,服務于機電、化工、輕工印刷、半導體材料等行業(yè)二十多年。主持省部、市重點的技術與管理攻關項目十多個,榮獲部、市科技進步與管理獎多項。榮獲國家發(fā)明專利十二項,為國內眾多企業(yè)開展企業(yè)管理咨詢和培訓,在國家重要學術刊物和國際學術會議發(fā)表論文70 多篇,現已出版專著和編著15部。
嚴志華,男,1975年11月生,副教授,現任江蘇聯(lián)合職業(yè)技術學院無錫汽車工程分院副院長(無錫汽車工程高等職業(yè)技術學校)。
榮獲無錫市青年教師、無錫市教學能手等榮譽稱號。近年來,共主持國家、省、市級科研課題11項,發(fā)表省級及以上論文10余篇,研究成果獲得江蘇省哲學社會科學應用研究精品工程成果一等獎。
前言
第1章 現場管理
1.1 現場管理概述
1.1.1 現場管理的定義
1.1.2 現場管理的四個方面內容
1.2 現場管理的方法
1.2.1 現場管理的使用工具
1.2.2 現場管理與精益生產
第2章 定置管理和目視管理
2.1 定置管理
2.1.1 定置管理的概述
2.1.2 定置管理圖的設計
2.1.3 定置管理的實施
2.2 目視管理
2.2.1 目視管理的定義及其內容
2.2.2 目視管理的常用工具
2.2.3 目視管理的實施手段
第3章 現場6S管理
3.1 6S的概述
3.1.1 6S的起源
3.1.2 6S的效果與作用
3.2 6S的推進重點
3.2.1 整理(1S)的推進重點
3.2.2 整頓(2S)的推進重點
3.2.3 清掃(3S)的推進重點
3.2.4 清潔(4S)的推進重點
3.2.5 素養(yǎng)(5S)的推進重點
3.2.6 安全(6S)的推進重點
第4章 工業(yè)工程(IE)方法
4.1 工業(yè)工程(IE)概述
4.1.1 IE的概念
4.1.2 IE的特點和方法
4.2 IE的動作分析
4.2.1 動作分析的目的
4.2.2 動作分析的類別和步驟
4.2.3 動作要素及其分類
4.2.4 動作經濟原則
4.2.5 動作改善方法及操作要點
4.3 IE的作業(yè)測定
4.3.1 工時消耗及標準時間
4.3.2 標準時間與工時定額
第5章 精益生產
5.1 精益生產的形成與發(fā)展
5.1.1 精益生產的由來
5.1.2 精益生產的發(fā)展
5.2 精益生產的思想與收益
5.2.1 精益生產的理念
5.2.2 精益生產企業(yè)的收益
5.3 精益生產系統(tǒng)
5.3.1 “七零”目標
5.3.2 七大浪費現狀、節(jié)約措施及其實施方法
第6章 標準作業(yè)
6.1 標準作業(yè)的概述
6.1.1 標準作業(yè)的種類
6.1.2 標準作業(yè)的三要素
6.2 標準作業(yè)文件的編制
6.2.1 作業(yè)標準書概述
6.2.2 標準作業(yè)的制定步驟
第7章 流線化生產
7.1“一個流” 單元生產
7.1.1 單元生產的歷史
7.1.2 實施“一個流”生產的優(yōu)點
7.2 一個流生產實施
7.2.1 批量生產與“一個流”生產比較
7.2.2 “一個流”生產的推行步驟
第8章 均衡化生產
8.1 均衡化生產概述
8.1.1 不均衡生產和均衡化生產比較
8.1.2 均衡化生產的優(yōu)越性
8.2 均衡化生產實施
8.3 生產線平衡分析
8.3.1 生產線平衡分析
8.3.2 生產線平衡的改善方法
8.4 快速換線換模 (SMED )
8.4.1 實施 SMED 的好處和內容
8.4.2 快速換線換模的實施步驟和方法
第9章 自働化與防錯法
9.1 自働化
9.1.1 自働化發(fā)展和內容
9.1.2 自働化的推進步驟
9.1.3 異常情況的自働化
9.2 防錯法
9.2.1 防錯法的作用和應用要點
9.2.2 防錯裝置與防錯方法
第10章 拉動式生產與看板管理
10.1 拉動式生產
10.1.1 超級市場與準時化生產
10.1.2 推動式生產與拉動式生產的比較
10.2 看板管理
10.2.1 看板概念與類型
10.2.2 看板的使用方法