第1章 鑄造成形技術
1.1 鑄造成形理論基礎
1.1.1 金屬結晶的宏觀現(xiàn)象
1.1.2 金屬結晶的熱力學條件
1.1.3 金屬結晶的基本過程
1.1.4 液態(tài)合金的結晶
1.1.5 鑄件成形過程控制
1.1.6 鑄件常見缺陷
1.1.7 常用合金的鑄造性能
1.2 鑄造方法
1.2.1 砂型鑄造
1.2.2 特種鑄造
1.2.3 常用的鑄造方法比較
1.3 鑄造工藝設計
1.3.1 澆注位置的選擇
1.3.2 分型面的選擇
1.3.3 鑄造工藝參數(shù)的確定
1.3.4 型芯的設計
l.3.5 澆注系統(tǒng)的設計
1.3.6 補縮系統(tǒng)的設計
1.4 鑄件結構工藝性
1.4.1 鑄造工藝對鑄件結構的要求
1.4.2 鑄造性能對鑄件結構的要求
1.4.3 鑄造方法對鑄件結構的要求
1.5 鑄造工藝設計實例
1.5.1 鑄造工藝設計的內容和一般程序
1.5.2 接盤鑄造工藝設計
1.5.3 第Ⅱ級混合室蓋鑄造工藝設設計
1.5.4 搖臂鑄造工藝設計
習題
參考文獻

第2章 塑性成形技術
2.1 金屬塑性成形物理基礎
2.1.1 單晶體的塑性變形
2.1.2 多晶體的塑性變形
2.1.3 冷塑性變形對金屬組織性能的影響
2.1.4 加熱對冷塑性變形金屬組織性能的影響
2.1.5 熱塑性變形對金屬組織性能的影響
2.2 金屬塑性成形力學基礎
2.2.1 應力狀態(tài)分析
2.2.2 應變狀態(tài)分析
2.2.3 屈服準則
2.3 金屬塑性變形評價指標及影響因素
2.3.1 金屬塑性及變形抗力
2.3.2 影響金屬塑性及變形抗力的因素
2.4 體積塑性成形方法
2.4.1 鍛造
2.4.2 擠壓
2.4.3 拉拔
2.4.4 軋制
2.5 板料塑性成形方法
2.5.1 沖裁
2.5.2 彎曲
2.5.3 拉深
2.5.4 翻邊
2.6 特種塑性成形方法
2.6.1 超塑性成形
2.6.2 旋壓成形
2.6.3 電磁成形
2.6.4 液壓脹形
2.6.5 擺動輾壓
2.6.6 特種軋制
2.7 鍛造工藝設計
2.7.1 自由鍛工藝設計
2.7.2 模鍛工藝設計
2.8 沖壓工藝設計
2.8.1 沖裁工藝設計
2.8.2 拉深工藝設計
2.8.3 沖壓設備的選擇
2.9 鍛件及沖壓件結構工藝性分析
2.9.1 鍛件結構工藝性分析
2.9.2 沖壓件結構工藝性分析
2.1 0典型零件塑性成形工藝實例
2.1 0.1 自由鍛工藝實例
2.1 0.2 模鍛工藝實例
2.1 0.3 沖壓工藝實例
習題
參考文獻

第3章 焊接成形技術
3.1 焊接理論基礎
3.1.1 電弧焊熱過程
3.1.2 電弧焊的冶金過程
3.1.3 焊接接頭的金屬組織與性能
3.2 焊接力學基礎
3.2.1 焊接應力和變形產(chǎn)生的原因
3.2.2 焊接變形的基本形式
3.2.3 減小和控制焊接應力與變形的措施
3.3 常用的焊接方法
3.3.1 熔焊
3.3.2 壓焊
3.3.3 釬焊
3.4 材料的焊接性
3.4.1 材料焊接性的概念
3.4.2 影響焊接性的因素
3.4.3 焊接性的評價方法
3.4.4 低碳鋼的焊接
3.4.5 中、高碳鋼的焊接
3.4.6 普通合金結構鋼的焊接
3.4.7 奧氏體不銹鋼的焊接
3.4.8 鑄鐵的焊補
3.4.9 有色金屬的焊接
3.5 焊接結構工藝設計
3.5.1 焊接結構材料的選擇
3.5.2 焊接材料及其選用
3.5.3 焊縫的布置
3.5.4 焊接方法的選擇
3.5.5 焊接接頭設計
3.5.6 焊接質量檢驗方法
3.6 焊接工藝設計實例
3.6.1 支撐座的焊接工藝設計
3.6.2 壓力氣罐焊接工藝設計
習題
參考文獻

第4章 粉末冶金成形技術
4.1 粉末冶金工藝理論基礎
4.1.1 金屬粉末的性能
4.1.2 粉末壓制原理
4.1.3 粉末燒結原理
4.2 粉末冶金工藝流程
4.2.1 粉末的制備
4.2.2 粉末的預處理
4.2.3 粉末的成形
4.2.4 燒結工藝
4.2.5 燒結后處理
4.3 粉末冶金制品的結構工藝性
4.4 粉末冶金制品實例
4.4.1 不同材料的制品
4.4.2 具有自潤滑功能的制品
4.4.3 機械結構零件制品
習題
參考文獻

第5章 金屬復合成形技術
5.1 金屬液態(tài)與固態(tài)復合成形技術
5.1.1 擠壓鑄造技術
5.1.2 鑄軋復合成形技術
5.1.3 鑄擠復合成形技術
5.2 金屬半固態(tài)成形技術
5.2.1 流變鑄造
5.2.2 觸變鑄造
5.2.3 觸變鍛造
5.2.4 觸變擠壓
5.2.5 半固態(tài)軋制
5.2.6 半固態(tài)注射成形
5.2.7 其他半固態(tài)成形技術
習題
參考文獻

第6章 高分子材料成形技術
6.1 高分子材料成形理論基礎
6.1.1 高分子材料的力學性能
6.1.2 高分子材料的物理性能
6.1.3 高分子材料的化學性能
6.1.4 高分子材料的成形性能
6.1.5 高分子材料的流變性
6.2 高分子材料的液態(tài)成形技術
6.2.1 靜態(tài)澆注
6.2.2 離心澆注
6.2.3 嵌入澆注
6.2.4 注射成形
6.2.5 擠出成形
6.2.6 吹塑成形
6.2.7 滾塑旋轉成形
6.3 高分子材料的固態(tài)成形技術
6.3.1 熱成形
6.3.2 壓制成形
6.3.3 焊接成形
習題
參考文獻

第7章 無機非金屬材料成形技術
7.1 陶瓷材料成形工藝特點
7.2 陶瓷材料成形方法
7.2.1 注射成形
7.2.2 擠出成形
7.2.3 澆注成形
7.2.4 流延成形
7.2.5 等靜壓成形
7.2.6 其他成形方法
習題
參考文獻

第8章 復合材料成形技術
8.1 復合材料成形的工藝特點
8.2 復合物基復合材料成形技術
8.2.1 熱壓罐成形
8.2.2 拉擠成形
8.2.3 液體模塑成形
8.2.4 無模成形
8.3 金屬基復合材料成形技術
8.3.1 液態(tài)金屬浸滲成形
8.3.2 熱壓固結成形
8.3.3 粉末冶金
8.3.4 噴霧共沉積
8.3.5 半固態(tài)復合鑄造成形
8.4 陶瓷基復合材料成形技術
8.4.1 漿料浸漬熱壓
8.4.2 氣一液反應成形
8.4.3 化學氣相滲透（CVI）
8.4.4 溶液浸潰熱裂
8.4.5 碳一碳復合材料成形
習題
參考文獻
附錄 各章專業(yè)英語詞匯