本書是作者基于鋼鐵工業(yè)的前沿技術進步成果與多年產(chǎn)學研成果編寫而成的，內(nèi)容詳細介紹了高精度板帶連軋過程中從裝備控制、工藝控制到產(chǎn)品控制的基礎理論。全書共6章，首先介紹高精度連軋主要生產(chǎn)工藝流程與關鍵技術，其次著重介紹高精度軋制形狀尺寸控制模型、產(chǎn)品組織性能控制技術、高精度連軋數(shù)字孿生及工藝優(yōu)化技術、高精度連軋先進檢測技術;最后闡述了高精度連軋發(fā)展趨勢及新技術開發(fā)等內(nèi)容。本書通過對裝備穩(wěn)定運行控制理論、軋制宏觀形狀尺寸、微觀組織性能控制集成進行講述，彌補了單獨從裝備運維、產(chǎn)品宏觀控形或微觀控性角度對

本書介紹了先進鋼鐵材料板帶材熱軋過程板形的高精度控制技術，包括熱模擬實驗研究方法、仿真模擬分析方法、軋輥磨損與疲勞研究方法、現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集與分析方法和輥形設計方法等。本書全面分析了影響板形的主要因素，提出了一系列板形控制的方法，部分技術在現(xiàn)場應用中取得了良好效果。本書可供從事先進鋼鐵材料熱軋板形研究和軋鋼生產(chǎn)的工程技術人員參考。

本書整理了沖壓模具現(xiàn)場調(diào)校常見工藝節(jié)點的操作方法、技術要求和故障處理，內(nèi)容包括零部件的現(xiàn)場裝配、模具的品質(zhì)控制、模具調(diào)試、現(xiàn)場作業(yè)流程及安全等方面。其核心目的是規(guī)范模具制造和使用過程，提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，確保模具的性能和穩(wěn)定性，同時滿足客戶需求并保障生產(chǎn)安全。

本書系統(tǒng)全面地介紹了鋼絲繩內(nèi)部微動摩擦磨損特性和斷裂失效機理方面的研究成果。主要內(nèi)容包括：探析鋼絲繩動力學特性及內(nèi)部鋼絲間接觸力學行為，研制鋼絲繩內(nèi)部摩擦磨損模擬試驗裝置，揭示不同接觸參數(shù)、接觸形式、干摩擦、脂潤滑、淋水、腐蝕、粉塵等復雜工況下鋼絲繩內(nèi)部微動摩擦特性和磨損機理，對比不同環(huán)境工況下不同接觸形式鋼絲間摩擦學行為，分析復雜工況下鋼絲剩余強度及疲勞壽命演變規(guī)律，以及揭示鋼絲繩內(nèi)部鋼絲斷裂失效機理。本書具有較強的知識性、針對性和系統(tǒng)性，可供從事工程摩擦學相關的科研工作者、研究生以及技術人員

本書介紹了板料成形與體積成形過程有限元分析的理論基礎，對材料本構關系與成形過程中關鍵摩擦邊界條件進行了描述與評估，闡述了典型商用有限元分析軟件建模與基本操作，并通過案例方式，分別闡述了彈塑性有限元法、剛塑性有限元法和剛黏塑性有限元法在零部件冷成形、溫成形、熱成形過程中的有限元分析，包括成形工藝、建模、有限元模型評估與應用等。

本書首先對金屬塑性成形CAE分析涉及的基礎理論，尤其是體積成形相關塑性理論及DEFORM軟件的基本特點等進行了闡述，然后以板料成形有限元分析軟件DEFORMV12.0為平臺，結合著者多年從事相關領域的教研經(jīng)驗以及合作企業(yè)的技術人員的豐富實踐經(jīng)驗進行了實例分析。

本書基于作者現(xiàn)有的知識水平，概述了管材塑性加工領域的一些*新進展。重點介紹管材繞彎成形工藝技術的研究進展，從繞彎工藝、塑性力學理論基礎、成形過程數(shù)值模擬、成形缺陷抑制等多方面入手，對現(xiàn)有研究成果進行總結。此外，本書還收錄了現(xiàn)有文獻中常見的管材材料，如不銹鋼、鋁合金、鈦合金和銅合金等，可供讀者參考。本書內(nèi)容涵蓋現(xiàn)有文獻中對繞彎工藝的研究成果，如繞彎成形工藝參數(shù)優(yōu)化、管材塑性加工力學理論分析模型、繞彎成形缺陷的形成與變化規(guī)律，等等。

本書內(nèi)容新穎，具有前瞻性，闡述了電輔助成形的基本概念與原理、基本工藝、應用實例，剖析電輔助成形中的微觀現(xiàn)象，探討該技術的前沿問題。該書共分為10章，第一部分為第1～3章，從電輔助成形歷史、電流加熱方法和電輔助單向拉伸切入，闡述了電輔助成形的基本概念、基本問題；第二部分為第4～7章，闡述核心的工藝技術，包括電輔助超塑性成形、沖壓、連接和熱處理；第三部分是第8～10章，闡述非熱效應，即電流帶來的組織演變、損傷修復和極性效應等。

本書共六個項目，內(nèi)容包括連接片沖裁模具設計、墊片落料沖孔復合模具設計、直角支架彎曲模具設計、筒形插接件外殼拉深模具設計、汽車內(nèi)部支架級進模具設計、汽車蓋板零件拉延模具數(shù)字化設計。書中以真實生產(chǎn)項目、典型工作任務為載體，落實“崗課賽證”綜合育人，融入新技術、新工藝。為方便教學，配套了視頻、動畫、電子課件、項目測試題及參考答案等豐富的數(shù)字資源。本書可作為高職院校模具設計與制造、機械制造及自動化等相關專業(yè)的教材，也可作為企業(yè)從業(yè)人員的崗前培訓用書，并可供相關技術人員參考。

本書按金屬結構的主要形式和冷作工藝的主要內(nèi)容進行編寫，包括基礎篇、薄板篇、厚板篇、型材篇和拓展篇五大模塊，將冷作工的基礎知識與冷作技術進行有機融合，做了較為系統(tǒng)的介紹。本書理論與實踐相結合，全面反映工程機械冷作技術，側(cè)重應用性，能夠培養(yǎng)學生觀察問題、分析問題和解決問題的能力。本書可作為技工院校、職業(yè)院校的教材，也可供相關技術人員參考。