歸納148種常用多工位級進模設計圖例內(nèi)容涵蓋：沖裁級進模；沖裁、彎曲級進模；沖裁、拉深級進模；沖裁、成形級進模每種模具均給出產(chǎn)品零件圖、排樣圖、模具結(jié)構(gòu)圖總結(jié)典型結(jié)構(gòu)講解關鍵技術(shù)反映當今多工位級進模的先進經(jīng)驗本書內(nèi)容實用，易讀易懂，可供從事沖壓模具設計及制造的工程技術(shù)人員使用，也可供大中專院校相關專業(yè)師生學習參考。

《冷沖壓成形工藝與模具設計》內(nèi)容包括沖壓工藝與設備的認知、沖裁工藝及沖裁模具設計、彎曲工藝及模具設計、拉深工藝及模具設計以及其他沖壓成型工藝及模具設計�！独錄_壓成形工藝與模具設計》以知識、案例、項目、任務等方式展開內(nèi)容，使學生在完成工作任務的過程中學習知識，培養(yǎng)能力。

本書從鈑金加工必備技能入手，圍繞鈑金加工的工作性質(zhì)，對鈑金加工基本操作技術(shù)，鈑金構(gòu)件的展開、放樣，板料及型材的矯正，鈑金加工的下料、成形、連接與裝配等方面的操作方法、技能、技巧及注意事項進行了詳細的講解。每章都列舉了實戰(zhàn)案例，并將大量操作方法、技巧融入其中，便于理解和參考。本書注重基本知識和基本操作技能的講解和工作能力

本書系統(tǒng)而全面地闡述軋制變厚度板材（又稱軋制差厚板）成形技術(shù)的理論基礎、成形機理以及成形缺陷，并將軋制差厚板應用于實際汽車零部件的制造。除了基本理論的論述，本書重點突出工藝基礎研究，且緊緊圍繞軋制差厚板的實際應用問題進行論述，注重理論與實踐的結(jié)合，研究成果對于推動軋制差厚板在汽車領域的應用具有重要意義。

內(nèi)容簡介 本書系統(tǒng)介紹了沖壓模具設計的方法與技巧，解讀了典型實例的設計要點。 主要內(nèi)容包括：沖壓模具設計過程與要點、沖裁模具設計、彎曲模具設計、拉深模具設計、成形模具設計、多工位級進模設計。 本書內(nèi)容緊貼生產(chǎn)實際，涵蓋了沖壓模具設計的各方面知識，從理論和實踐兩個方面做了深入細致

內(nèi)容簡介 本書按照新工科人才培養(yǎng)的理論和實踐教學相結(jié)合的要求，參照工程應用型本科人才需要具備的應用性知識、較強的實踐能力及面向一線等特點構(gòu)建課程體系。在教材內(nèi)容的設置上：第1章是對沖壓模具設計的概述；第2章是對沖壓成形的工藝分析，重點介紹了沖裁、彎曲、拉深等沖壓成形工藝的特點、工藝計算以及模具設計過程

本書介紹了金屬板料沖壓與橡皮成形仿真及其在生產(chǎn)實踐中的應用。全書共8章，主要內(nèi)容包括板料成形概述、板料成形有限元理論與建模研究、板料成形回彈分析、復雜件回彈模擬分析與控制、典型沖壓件實例研究、橡皮成形理論研究、橡皮成形分類實例研究、橡皮成形復雜實例分析等。本書的特點是系統(tǒng)性強，特別是書中介紹了大量的實例，

《模具設計與制造簡明教程（沖壓模具）》的內(nèi)容包括：沖壓成型的概述，沖裁工藝與沖裁模設計、彎曲工藝與彎曲模設計、拉深工藝與拉深模設計及其他沖壓工藝和模具設計；模具制造基礎知識，沖壓模具主要零件的制造工藝、模具特種加工制造、模具裝配與檢測、模具CAD/CAM簡介、模具設計與制造的發(fā)展趨勢。 本書根據(jù)教育部新的專業(yè)與課程改

本書根據(jù)沖壓工作的實際需要，在介紹沖壓加工基本知識的基礎上，對常見沖壓設備的類型及結(jié)構(gòu)，沖壓設備的使用，沖壓加工常見問題及解決方法，沖壓設備的安裝、維護與保養(yǎng)等內(nèi)容進行了詳細的講解；結(jié)合生產(chǎn)加工的需要，還介紹了沖壓設備常用的修理方法、常見零件的修理、曲柄壓力機常見故障及排除方法、液壓傳動系統(tǒng)的檢修等內(nèi)容。

《精沖——技術(shù)解析與工程運用》凝聚了筆者幾十年的研究和工程實踐積累的成果，其特點是內(nèi)容全面、重點突出。從半精沖的精整加工和平面壓邊半精沖，到齒圈壓板精沖，再到特種精沖的對向凹模精沖、往復精沖、閉擠式精沖等都有比較詳盡的論述。本書對于工程上廣泛應用的齒圈壓板精沖，無論是成形機理、工程問題的理論解析，還是精沖工藝模具設計方

《冷軋薄鋼板表面鍍錫/鍍鉻技術(shù)》共4章：第1章，鍍錫/鍍鉻基板，從生產(chǎn)流程的角度著重介紹鍍錫/鍍鉻產(chǎn)品對基板物理特性、組織結(jié)構(gòu)等的要求；第2章，鍍錫/鍍鉻電沉積基礎，在介紹電沉積過程所涉及的基本概念基礎上，著重介紹電化學理論；第3章，冷軋薄鋼板表面鍍錫技術(shù)，主要介紹電鍍錫基本方法、電鍍錫的溶液組成及工藝條件、電鍍錫的沉

全書共分為七章，其內(nèi)容是按照旋壓成形發(fā)展概況、特種旋壓成形技術(shù)、無�？s徑旋壓技術(shù)、三維非軸對稱旋壓技術(shù)、非圓截面旋壓技術(shù)、內(nèi)齒輪旋壓技術(shù)以及多楔帶輪旋壓技術(shù)的順序進行闡述和介紹的。第1章為旋壓概述部分，主要介紹旋壓技術(shù)的發(fā)展概況、旋壓用原材料及旋壓技術(shù)的應用；第2章主要介紹旋壓技術(shù)的分類、傳統(tǒng)旋壓成形技術(shù)、特種旋壓成形

本書通過對335例沖壓模具典型結(jié)構(gòu)的講解，有針對性地歸納總結(jié)了沖裁模、彎曲模、拉深模、成形模、復合模、多工位級進模以及非鋼模具等沖壓模具的設計要點和設計技巧。 所講圖例涉及汽車、航空航天、儀器儀表、家用電器、電子、通信、軍工、玩具、日用品等各領域產(chǎn)品，內(nèi)容豐富，實用性強。 本書一定程度上也可作為沖壓模具典型結(jié)構(gòu)圖冊

本書針對沖壓模具技術(shù)應用的實際狀況，以工藝分析及模具結(jié)構(gòu)設計為重點，結(jié)合沖壓模具設計典型實例，講述了沖壓模具設計的要點及在沖壓過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及解決措施等。主要內(nèi)容包括：沖壓工藝的分類、沖壓常用的材料、沖裁模設計、彎曲模設計、拉深模設計、成形模設計、多工位級進模設計、沖壓模具零部件設計。本書所選的模具來自生產(chǎn)實踐，

本書力求系統(tǒng)介紹鈦合金鍛造精密變形理論、方法與技術(shù)，詳細討論鈦合金鍛造變形過程的分析方法、作用因素與機制以及鈦合金精密鍛造技術(shù)的典型應用，重點論述鈦合金鍛造變形行為、微觀組織演變、塑性流動機理、鍛造工藝參數(shù)優(yōu)化與鍛件力學性能變化規(guī)律。全書共分七章，相關內(nèi)容如下：第1章為概述；第2章為鍛造變形過程中的塑性流動行為；第3章

第一部分技能訓練模塊一常用測量工具的使用，模塊二車削技能訓練第二部分理論知識鏈接車削理論知識鏈接。第一部分技能訓練模塊一常用測量工具的使用，模塊二車削技能訓練第二部分理論知識鏈接車削理論知識鏈接。第一部分技能訓練模塊一常用測量工具的使用，模塊二車削技能訓練第二部分理論知識鏈接車削理論知識鏈接

本書介紹了冷連軋工藝與自動控制系統(tǒng)的組成及功能，并對各控制系統(tǒng)的功能進行了詳盡的理論分析。全書共分8章，第1章介紹了軋制過程自動化的發(fā)展與現(xiàn)狀，軋機自動控制系統(tǒng)的基本組成和控制原理。第2章介紹了帶鋼連軋理論分析，包括冷軋靜態(tài)特性分析，冷軋動態(tài)特性分析以及冷軋機傳動工藝控制原理。

《金屬塑性加工原理》是國家精品教學資源共享課《金屬塑性加工原理》課程的配套教材。本書詳細介紹了塑性加工特點及其分類、金屬塑性變形基礎理論、塑性加工對金屬組織結(jié)構(gòu)與性能的影響規(guī)律、金屬塑性加工過程中的織構(gòu)與各向異性、金屬在塑性加工過程中的塑性行為、金屬塑性加工時的摩擦與潤滑、金屬塑性加工中的不均勻變形、金屬塑性加工中的斷

內(nèi)容包括電磁成形在金屬塑性成形領域應用的主要方向。全書共分十二章，主要包括電磁成形工藝基礎、成形裝置、管材電磁成形與校形、板材電磁成形與輔助成形、電磁焊接、雙金屬管磁脈沖復合、電磁鉚接及粉末電磁致密等。

本書主要介紹機器視覺技術(shù)在板帶鋼表面質(zhì)量檢測領域的應用以及板帶鋼質(zhì)量評價。本書涵蓋了機器視覺技術(shù)在板帶鋼表面質(zhì)量檢測領域應用的各個方面，為板帶鋼質(zhì)量評價開拓了新的研究思路。全書主要包括板帶鋼表面質(zhì)量機器視覺檢測系統(tǒng)構(gòu)建、鋼板表面圖像采集及預處理技術(shù)、多域圖像采集技術(shù)、缺陷特征提取及識別技術(shù)，板帶鋼表面質(zhì)量評價及綜合質(zhì)量