《金屬切削加工方法與設(shè)備》是根據(jù)教育部打造“金課”的要求以及應(yīng)用型本科和高職高專“金屬切削加工方法與設(shè)備”的教學計劃編寫的。 全書共分12章，內(nèi)容包括金屬切削刀具基礎(chǔ)、金屬切削過程的基本規(guī)律、金屬切削過程中的物理現(xiàn)象、金屬切削理論的應(yīng)用、金屬切削機床的基本知識、車削加工、銑削加工、鉆削和鏜削加工、磨削加工、刨削、插削

本書圍繞車削加工作法、專用夾具、專用量具、檢測等制造方面的經(jīng)驗常識，各種車削加工案例，數(shù)控刀具經(jīng)典解決方案，疑難零件加工案例和產(chǎn)品失效分析等多方面內(nèi)行闡述。本書大量的作法及實用案例是技能大師孟祥志的絕招絕技及工作室核心成員多年工作寶貴實踐經(jīng)驗的結(jié)晶，對技術(shù)交流和成果推廣有很好的推動作用。 本書內(nèi)容豐富，簡明實用，既有

《數(shù)控銑床(加工中心)編程與操作》以突出編程為主導,在分析加工工藝的基礎(chǔ)上應(yīng)用多種實例,重點講述了企業(yè)生產(chǎn)中常見產(chǎn)品類 型數(shù)控加工的操作方法和編程思路,詳細講解每一例題,以指令+圖例+實例+練習的學習方式逐步深入地學習編程指令,通過精心挑選的典型案例,對數(shù)控加工工藝的編程和流程做了詳細的闡述。為方便學習,對于數(shù)控銑床

《機械加工實訓教程》以實訓教學項目為基礎(chǔ)，緊密配合《數(shù)控機床編程與操作》《數(shù)控機床維修與維護》等理論教學教材，作為學生完成理論學習的實訓操作指導教程�！稒C械加工實訓教程》以“工作任務(wù)”為導向，模擬職業(yè)崗位要求，重點突出與操作技能相關(guān)的實踐操作知識，按照學生的學習規(guī)律，從易到難。內(nèi)容包括：常用工卡量具的使用、鉗工基礎(chǔ)實訓

“機械加工技術(shù)訓練”是中等職業(yè)教育、五年制高職教育機電類專業(yè)群或相近專業(yè)的基礎(chǔ)技能訓練課程之一，它與后續(xù)核心課程有著緊密的聯(lián)系，是一門實用性較強的基礎(chǔ)技能訓練課程。通過本課程的學習，使學生了解鉗加工、車削加工、銑削加工基本技能操作訓練所屬的相關(guān)基礎(chǔ)知識，掌握基本技能操作的工藝要求，能夠按照安全操作規(guī)程，正確使用相關(guān)機床

本書采用“課題”的組織形式，若干個車工課題（任務(wù)）承載了課程標準所規(guī)定的全部內(nèi)容，相關(guān)的理論知識和工藝方法都在一系列課題實施的過程中分別學習，充分體現(xiàn)“做中學、做中教”的職業(yè)教育教學特色。本書還充分兼顧了有關(guān)職業(yè)技能鑒定的理論知識和操作訓練。本書中加入了視頻二維碼，把教學重點及教學難點用視頻的方式呈現(xiàn)，突破了書籍的扁平

本書圍繞Mastercam2017介紹車銑復合編程，為幫助讀者打好基礎(chǔ)，第1～4章分別介紹了Mastercam2017基礎(chǔ)知識、Mastercam2017圖形修改技巧、車銑復合必備知識、Mastercam2017兩軸車床編程基礎(chǔ)與技巧，第5、6章詳細介紹了Mastercam2017三軸、四軸車銑復合編程基礎(chǔ)與技巧，第7

主要介紹切削加工動力學的部分研究進展，包括切削加工過程中的顫振分析方法、機器人銑削加工模態(tài)耦合顫振、車削顫振可靠性、顫振時變穩(wěn)定性預測分析方法、顫振檢測方法、顫振穩(wěn)定性分析預測軟件系統(tǒng)開發(fā)、銑削加工動力學仿真以及骨科機器人和骨材料切削技術(shù)等內(nèi)容。本書對目前存在的四種顫振預測方法進行比較，并提出了顫振可靠性和時變穩(wěn)定性預

《數(shù)控銑工實訓手冊/中等職業(yè)學校機械類專業(yè)核心課程系列實訓手冊》是中職機械專業(yè)系列實訓手冊之一，由寧波市中職機械專業(yè)教學研究會組織寧波市骨干教師，以數(shù)控銑床編程與加工技術(shù)教學標準及寧波市中等職業(yè)學校數(shù)控銑工技能檢測方案為依據(jù)編寫而成�！稊�(shù)控銑工實訓手冊/中等職業(yè)學校機械類專業(yè)核心課程系列實訓手冊》主要內(nèi)容包括走進數(shù)控銑

本書以CAXA數(shù)控車2016軟件為介紹對象，以圖解形式為表現(xiàn)手法，詳解CAXA數(shù)控車的基本操作、平面輪廓繪制、典型零件的編程與仿真、配合件的編程與仿真等。同時，本書將CAXA數(shù)控車2016軟件與FANUC0iMate�睺D數(shù)控車削系統(tǒng)相結(jié)合，從圖樣分析、工藝分析、刀具（裝備）準備、典型零件程序的生成、程序傳輸、典型零件