本書(shū)以貴金屬和合金為主要對(duì)象，以光學(xué)金相照片為主，掃描電鏡照片為輔，展示了貴金屬及合金的組織隨熱處理方法不同組織的變化規(guī)律，同時(shí)介紹了貴金屬及合金的主要性能和用途。本圖譜涵蓋了絕大多數(shù)常用貴金屬及合金的金相組織照片。本書(shū)的金相組織主要是結(jié)合相圖、XRD、掃描電鏡、電子探針等方法進(jìn)行分析。

本書(shū)針對(duì)金屬材料工程專業(yè)應(yīng)知應(yīng)會(huì)的專業(yè)知識(shí),進(jìn)行系統(tǒng)性介紹和歸納總結(jié),有利于推進(jìn)金屬材料工程專業(yè)的教學(xué)改革及提高學(xué)生專業(yè)英語(yǔ)學(xué)習(xí)能力。全書(shū)共6.章,具體如下:第一章工程材料簡(jiǎn)介、第二章金屬材料結(jié)構(gòu)、第三章材料財(cái)產(chǎn)、第四章鋼的熱處理、第五章碳鋼和合金鋼、第六章鑄鐵及其熱處理。

"本書(shū)針對(duì)超高強(qiáng)度鋼扭力軸的粗車+精車+淬火回火+精磨+超聲滾壓強(qiáng)化等制造工藝過(guò)程，通過(guò)循環(huán)應(yīng)變能量法與加工工序、疲勞測(cè)試實(shí)驗(yàn)相結(jié)合，綜合運(yùn)用掃描電子顯微鏡、電子背散射衍射和透射電子顯微鏡等測(cè)試表征技術(shù)，開(kāi)展加工表面完整性演變與扭轉(zhuǎn)疲勞行為研究，為實(shí)現(xiàn)超高強(qiáng)度鋼扭力軸的高效率、高性能抗疲勞制造提供了理論基礎(chǔ)與實(shí)驗(yàn)依據(jù)。

本書(shū)全面系統(tǒng)地介紹了鋼鐵材料的金相檢驗(yàn)技術(shù)。其主要內(nèi)容包括鋼的宏觀檢驗(yàn)，鋼的平均晶粒度評(píng)定，非金屬夾雜物金相檢驗(yàn)，鋼材顯微組織檢驗(yàn)，低、中碳鋼球化組織檢驗(yàn)，中碳鋼與中碳合金結(jié)構(gòu)鋼金相檢驗(yàn)，彈簧鋼金相檢驗(yàn)，高碳鉻軸承鋼金相檢驗(yàn)，工模具鋼金相檢驗(yàn)，特種鋼金相檢驗(yàn)，滲碳件和碳氮共滲件金相檢驗(yàn)，滲氮件和氮碳共滲件金相檢驗(yàn)，感應(yīng)

本書(shū)介紹了熱處理原理及工藝、金屬材料及其合金化原理，鋼的熱處理工藝，熱處理過(guò)程的相變?cè)�理和相變產(chǎn)物，鋼的合金化，常用金屬材料的組織、性能、應(yīng)用和熱處理。

本書(shū)以飛機(jī)機(jī)身結(jié)構(gòu)和發(fā)動(dòng)機(jī)特殊部件渦流檢測(cè)的應(yīng)用研究為背景，深入研究了常規(guī)脈沖渦流檢測(cè)技術(shù)中場(chǎng)–路耦合建模與計(jì)算、信號(hào)特征提取及探頭設(shè)計(jì)等問(wèn)題，提出了新的解決方法。主要內(nèi)容包括：復(fù)雜邊界條件下三維渦流場(chǎng)及電路耦合問(wèn)題的理論建模與計(jì)算、弧面導(dǎo)體渦流檢測(cè)中提離和傾斜效應(yīng)的理論分析及抑制方法、盤孔結(jié)構(gòu)裂紋渦流檢測(cè)探頭設(shè)計(jì)及其

科學(xué)技術(shù)日新月異，下游制造業(yè)對(duì)鋼品質(zhì)的要求越發(fā)嚴(yán)苛，研發(fā)高強(qiáng)韌性、高耐腐蝕性鋼種將是未來(lái)鋼鐵材料發(fā)展的重要方向。微量稀土的添加便可大幅度提升鋼材的綜合性能，本書(shū)采用理論計(jì)算結(jié)合實(shí)驗(yàn)操作的研究方法探索稀土Ce在鋼中作用的微觀機(jī)理；以Ce在鋼中的不同賦存狀態(tài)，固溶Ce及Ce夾雜物兩個(gè)維度對(duì)鋼力學(xué)性能及耐腐蝕性能展開(kāi)研究。本

TiNi形狀記憶合金作為一種新型智能材料，具有特殊的形狀記憶效應(yīng)、超彈性以及較高的強(qiáng)度、抗腐蝕性、良好的生物兼容性，因此在航空航天、汽車、儀器儀表、原子能、海洋開(kāi)發(fā)以及醫(yī)療器械等領(lǐng)域都有很好的應(yīng)用前景。由于TiNi形狀記憶合金價(jià)格昂貴，往往需要與其他金屬材料連接制成復(fù)合結(jié)構(gòu)以降低成本。和其它任何一種新材料相同，TiNi

本書(shū)對(duì)鋁合金的分類、性能、熱處理進(jìn)行了總結(jié)，在此基礎(chǔ)上介紹了一種新型的7XXX系A(chǔ)lZnMgCu合金——7085鋁合金，通過(guò)對(duì)該鋁合金鍛件在高溫下納米級(jí)析出相的析出過(guò)程及其與位錯(cuò)之間的交互作用，以及材料的變形與斷裂的微觀機(jī)理等進(jìn)行系統(tǒng)深入的研究，揭示了其強(qiáng)韌化機(jī)理，為鋁合金的組織調(diào)控和性能優(yōu)化提供了理論基礎(chǔ)和技術(shù)支持。

大多數(shù)金屬和合金在其成為最終產(chǎn)品前都要經(jīng)歷一次甚至多次結(jié)晶過(guò)程，在從工業(yè)生產(chǎn)到固體物理的許多領(lǐng)域中，金屬結(jié)晶都起著重要的作用，結(jié)晶過(guò)程是決定鑄造、鍛壓、焊接、熱處理等金屬加工產(chǎn)品組織和性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，例如，從大型的連續(xù)鑄錠和鑄件，到中型的高溫合金精密鑄件以及相當(dāng)小的高純度晶體，都涉及結(jié)晶過(guò)程。 目前，國(guó)內(nèi)已經(jīng)