本書主要以“閃速熔煉＋閃速吹煉”(簡稱“雙閃”)銅冶煉工藝為對象，介紹了MQC渣系組分活度求解算法、化學平衡常數(shù)法、最小吉布斯自由能法等火法冶煉多相多元體系熱力學的建模方法；介紹了“雙閃”銅冶煉工藝的銅閃速熔煉、銅閃速吹煉和陽極爐精煉熱力學數(shù)學模型的建立、驗證等內(nèi)容；在此基礎(chǔ)上，基于所構(gòu)建模型，分別對銅閃速熔煉過程、銅

粉末冶金是以金屬粉末、非金屬粉末或二者混合粉末作為原料，經(jīng)過成形和燒結(jié)，制造金屬材料、復合材料以及各種類型制品的工藝技術(shù)。高密度、高強度和高精度的粉末冶金產(chǎn)品是粉末冶金行業(yè)和應(yīng)用領(lǐng)域擴大的發(fā)展方向，也是研發(fā)的核心問題。本書論述了溫壓和高速壓制致密化的技術(shù)特性，將數(shù)值模擬運用到致密化過程控制；通過自行設(shè)計與制造的高速壓制

本書共8章，第1章介紹了主要的冶金過程的物料和能量的衡算，第2、3章是關(guān)于冶金過程物理化學和冶金反應(yīng)工程學的簡要回顧，第4～8章是著者關(guān)于冶金系統(tǒng)工程的一些理解和認識，附錄Ⅰ、Ⅱ給出相關(guān)例子，希望有興趣的讀者關(guān)注和討論。本書中一些實例也可供有關(guān)人士參考。

本書介紹了拜耳法生產(chǎn)氧化鋁各工序的基本原理、工藝流程、主要設(shè)備、工藝參數(shù)、技術(shù)指標、基本操作、常見故障及處理等知識；同時闡述了氧化鋁生產(chǎn)安全、職業(yè)素養(yǎng)、環(huán)境保護和資源綜合利用等內(nèi)容。

本書介紹了以釩渣為代表的多金屬熔渣體系特點、現(xiàn)有的提釩方法，以及保持原有價態(tài)進行選擇性氯化提取有價元素及高值化利用的新思路，同時引入微波外場來強化物質(zhì)遷移的新探索。

本書共7章，通過具體實例詳細地闡述了離子交換樹脂協(xié)同稀酸浸出白鎢礦的反應(yīng)機理、動力學影響規(guī)律以及工藝參數(shù)條件優(yōu)化等方面的實驗設(shè)計和數(shù)據(jù)分析處理方法，主要內(nèi)容包括離子交換樹脂的性能、用途和生產(chǎn)方法，鎢的資源及鎢礦冶煉工藝，并針對我國鎢礦資源現(xiàn)狀與冶煉特點，詳細論述了陽離子交換樹脂、陰離子交換樹脂兩種不同新技術(shù)酸浸白鎢礦的

本書介紹了鑄鐵物理冶金學的系統(tǒng)知識及其在理論和實踐上的近期新研究成果。全書共分2篇。第1篇系統(tǒng)介紹了鑄鐵物理冶金理論及其應(yīng)用，包括鑄鐵的熱力學基礎(chǔ)、鑄鐵的凝固與組織、鑄鐵的孕育、球化及蠕化處理理論與工藝、合金元素在鑄鐵中的作用、微量元素在鑄鐵中的作用以及鑄鐵的熱處理理論與工藝。第2篇重點介紹了微量元素鈮在鑄鐵中應(yīng)用的基

本書基于冶金物理化學及冶金凝固理論，系統(tǒng)地闡述了選擇性析出分離的學術(shù)思想及其在復合礦冶金渣資源化過程中的應(yīng)用。全書共分9章，即緒論、選擇性析出分離技術(shù)的理論基礎(chǔ)、含鈦高爐渣中鈦的資源化增值、含鈦渣增值利用技術(shù)、釩渣深加工利用技術(shù)、硼渣利用技術(shù)、銅渣中銅/鐵同步回收利用、鉻渣解毒新技術(shù)以及冶金渣理論基礎(chǔ)，內(nèi)容側(cè)重于介紹選

本書闡述了鋁土礦資源現(xiàn)狀及其替代資源應(yīng)用技術(shù)與發(fā)展，鋁電解基礎(chǔ)知識，水煤漿制備鋁硅粉，粉煤灰生產(chǎn)氧化鋁工藝技術(shù)并分析說明粉煤灰、新型氧化鋁性質(zhì)。重點內(nèi)容涉及新型氧化鋁電解輸送技術(shù)、煙氣凈化技術(shù)、下料及控制技術(shù)及基于新型氧化鋁的電解槽仿真系統(tǒng)。

本書共7章。第1章緒言，簡介鉛的性質(zhì)、資源、生產(chǎn)方法、基本原理和應(yīng)用。第2章熔池熔煉，包括硫化鉛精礦的富氧底吹、頂吹、側(cè)吹氧化熔煉，液態(tài)高鉛渣的富氧底吹、側(cè)吹還原熔煉，以及固態(tài)高鉛渣的鼓風爐還原熔煉。第3章噴射熔煉，介紹了硫化鉛精礦及鉛物料的基夫賽特法和閃速熔煉法的富氧直接煉鉛技術(shù)。第4章再生鉛冶煉，介紹了廢鉛酸蓄電池