本書主要針對復(fù)吹轉(zhuǎn)爐底吹工藝控制及爐型精準(zhǔn)維護(hù)技術(shù)進(jìn)行闡述，內(nèi)容包括：轉(zhuǎn)爐底吹的重要性、轉(zhuǎn)爐高效底吹的理論與實(shí)踐、爐襯與底吹槍的精準(zhǔn)維護(hù)措施、全爐役爐型精準(zhǔn)維護(hù)技術(shù)、轉(zhuǎn)爐底吹模式的優(yōu)化等。

本書共五講，內(nèi)容包括：煉鋼連鑄智能化創(chuàng)新攻關(guān)技法概述、連鑄鋼坯切長在線智能復(fù)檢法、連鑄拉矯機(jī)輥縫自檢標(biāo)定法、連鑄輕壓下輥速自適應(yīng)控制法、連鑄引錠桿安全防滑智能監(jiān)控法。

本書共五講，內(nèi)容包括：萃取原理概述、油水分離設(shè)備的制造方法、油水分離設(shè)備中第三相過濾裝置的優(yōu)化設(shè)計(jì)、高效萃取關(guān)鍵部件的設(shè)計(jì)與安裝、多級萃取設(shè)備的組裝方法。

本書共分七講，主要內(nèi)容包括：濺渣護(hù)爐工藝四步控制法概述；濺渣護(hù)爐工藝四步控制法步驟一——造渣；濺渣護(hù)爐工藝四步控制法步驟二——調(diào)渣；濺渣護(hù)爐工藝四步控制法步驟三——濺渣；濺渣護(hù)爐工藝四步控制法步驟四—一燒渣等。

本書共五講，內(nèi)容包括：冰銅粒化清水池淤積消除方法、雙閃冶煉排煙系統(tǒng)排堵方法、閃速吹煉——陽極精煉優(yōu)化控制法、雙圓盤澆鑄機(jī)增加頂針捶打裝置、非衡態(tài)高濃度轉(zhuǎn)化工藝優(yōu)化。

本書闡述了點(diǎn)檢鋼廠連鑄電氣設(shè)備過程中創(chuàng)立的點(diǎn)檢理念、管理模式、點(diǎn)檢方法與技術(shù)手段，以及在解決電氣設(shè)備問題時(shí)采用的一系列創(chuàng)新方法。

本書共六講，內(nèi)容包括：奧斯麥特爐熔煉工藝原理、奧斯麥特爐的熔煉過程控制、富鉛渣渣型控制及肉眼觀察要領(lǐng)、排放過程控制、側(cè)吹還原爐還原熔煉工藝原理、側(cè)吹還原爐熔煉過程控制。

本書從實(shí)際鋼鐵企業(yè)煉鋼-精煉-連鑄生產(chǎn)調(diào)度的優(yōu)化問題出發(fā)，全面系統(tǒng)地分析該生產(chǎn)過程中的多重性能指標(biāo)、復(fù)雜約束條件、多種擾動(dòng)因素，深入研究鋼鐵企業(yè)在不同工況下煉鋼-精煉-連鑄的生產(chǎn)調(diào)度優(yōu)化數(shù)學(xué)模型的搭建方法及其求解策略。

本書介紹了粉煤灰提鋁智能制造技術(shù)及其工業(yè)化示范。全書共十三章，闡述了粉煤灰提鋁智能制造頂層設(shè)計(jì)與總體架構(gòu)，重點(diǎn)論述了基于智能裝備、智能儀表、智能檢測、智能控制等先進(jìn)智能制造技術(shù)的粉煤灰提鋁智能制造工藝技術(shù)體系與工業(yè)化應(yīng)用。系統(tǒng)介紹了基于智能制造與粉煤灰提鋁的“源網(wǎng)荷儲(chǔ)”一體化關(guān)鍵技術(shù)，涉及面向新能源消納的柔性鋁電解技術(shù)

本書共12章，第1-3章闡述了導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)及相間電勢差，電化學(xué)熱力學(xué)基礎(chǔ)理論；第4-6章介紹了雙電層結(jié)構(gòu)與模型發(fā)展情況及傳荷動(dòng)力學(xué)與液相傳質(zhì)動(dòng)力學(xué)等理論基礎(chǔ)；第7-9章介紹了電化學(xué)過程中幾種常見的特殊電極過程；第10-12章介紹電化學(xué)冶金原理的應(yīng)用、電解法生產(chǎn)重要工業(yè)材料的工藝及電化學(xué)儲(chǔ)能技術(shù)在能源領(lǐng)域的應(yīng)用。