本書根據(jù)《金屬切削原理與機床》課程的基本要求和教材編寫大綱，遵循“拓寬基礎，強化能力，立足應用，激發(fā)創(chuàng)新”的原則編寫而成。本書的主要內(nèi)容包括：金屬切削原理、金屬切削刀具和金屬切削機床三大部分。金屬切削原理主要介紹了金屬切削中切屑的形成和變形、切削力和切削功、切削熱和切削溫度、刀具的磨損機理和刀具壽命、切削振動和加工表面

本書基于典型繼電控制線路設計教學單元，整合了繼電控制技術、PLC控制技術、觸摸屏控制技術、變頻器控制技術，并以數(shù)控機床為載體，介紹了機電設備典型電氣控制線路的綜合應用。

本書以任務驅(qū)動教學法為主線,以應用為目的,以具體的任務為載體,主要介紹了機床電氣線路安裝與調(diào)試方面的知識。全書共13個項目,主要內(nèi)容包括低壓開關的拆裝與檢修、熔斷器的拆裝與檢修、主令電器的拆裝與檢修、接觸器的拆裝與檢修、繼電器的拆裝與檢修、電氣控制系統(tǒng)圖繪制、三相異步電動機啟�？刂齐娐�、三相異步電動機雙重聯(lián)鎖正反轉(zhuǎn)控制

本書采取項目引領、任務驅(qū)動式教學方法，以具體的任務為載體，利用圖片、動畫、視頻等多種表現(xiàn)形式，直觀地展現(xiàn)了三相異步電動機基本控制線路和典型機床電氣控制線路的安裝、調(diào)試與故障排除等教學內(nèi)容。本書內(nèi)容緊密結(jié)合企業(yè)對應的工作崗位，選取的案例貼近生產(chǎn)實際，將創(chuàng)新理念貫徹到內(nèi)容選取、教材體例等方面，教材內(nèi)容通俗易懂、指導性強。本

本書分為課程認識、金屬切削機床概述、車床及其應用、銑床及其應用、齒輪加工機床及其應用、磨床及其應用、其他機床簡介、數(shù)控機床、特種加工設備簡介九個教學單元。除課程認識、金屬切削機床概述與簡介部分外，每個單元內(nèi)容均按照機械制造類專業(yè)高素質(zhì)技術技能應用型人才的崗位能力、知識、技能和要求，分析本單元承擔的任務，選擇合適的載體，

本書主要內(nèi)容包括：三相異步電動機基本控制電路的安裝與調(diào)試、雙速異步電動機控制電路的安裝與調(diào)試、繞線轉(zhuǎn)子異步電動機控制電路的安裝與調(diào)試、典型機床控制電路的調(diào)試與檢修等。采用項目化的形式，對電氣控制線路安裝與調(diào)試的知識與技能進行整合構建，每個任務中都附有任務拓展和思考與練習，便于自學。本書可作為職業(yè)學校、技工學校機電技術應

《切削系統(tǒng)主要功能部件的可靠性研究》以“高檔數(shù)控機床與基礎制造裝備科技重大專項”和“國家自然科學基金項目”為背景，將機械動力學與機械可靠性、靈敏度及可靠性穩(wěn)健優(yōu)化設計等理論有機地結(jié)合起來，充分研究了刀具、刀架系統(tǒng)的動態(tài)可靠性設計的基礎理論與方法，建立了刀具、刀架系統(tǒng)及部件的動態(tài)可靠性、動態(tài)可靠性靈敏度和動態(tài)可靠性穩(wěn)健優(yōu)

本課程以能對普通車床及數(shù)控車床進行維護與維修為目標，圍繞該目標進行知識體系的搭建，從基本的電工知識起步，逐步深入，環(huán)環(huán)相扣，邏輯性強，以工作過程導向，將相應的知識與技能重新排序，能力目標明確，符合技術應用和技能型人才培養(yǎng)的需，教學內(nèi)容源于生產(chǎn)實際，以工作任務引領教學過程，精心選擇和設計教學載體，利用源于企業(yè)實際的載體來

為適應高職高專“工學結(jié)合”教學體系改革的需要，本書借鑒近年來高職教育教學改革的經(jīng)驗，以“教、學、做、思一體化”為原則進行編寫，涵蓋了工程材料與熱成形工藝、金屬切削原理與刀具、金屬切削機床、機械制造工藝學等內(nèi)容。全書主要內(nèi)容包括金屬材料與鋼的熱處理、刀具、金屬切削加工、金屬切削機床等基礎知識，圍繞典型軸類、箱體類、套筒類

《高速切削與多軸加工》以典型的實例為載體讓學時掌握高速切削與五軸加工的相關理論知識；以UGNX10.0為輔助工具讓學生能完成四軸加工零件、五軸加工零件的編程工作；以DMG五軸鏜銑加工中心為例，讓學生掌握該設備的操作以及相關系統(tǒng)（海德漢itnc530)的手工編程工作。